牢牢掌握這十大法寶,讓你的工作輕松又高效。
在《西游記》中某一回,孫悟空為了保護(hù)唐僧不受女妖精誘惑,給他畫了個(gè)圈,讓他站在里面不要出來。
在我們質(zhì)量界也有一個(gè)圈,也就是我們此次要介紹的十大法寶中的第一個(gè)法寶——大野耐一圈 。
一、大野耐一圈
二戰(zhàn)后的40年間,由豐田的高級經(jīng)理大野耐一創(chuàng)建和實(shí)施了一種新型的制造系統(tǒng),今天稱之為豐田生產(chǎn)系統(tǒng)。其中大野拿粉筆在地上畫個(gè)圈讓經(jīng)理們站在其中,訓(xùn)練他們識別某個(gè)工作區(qū)域所存在的問題的方式已廣為人知。
今天,“站在圈內(nèi)”的練習(xí)是培訓(xùn)員工識別浪費(fèi)非常有效的方法,為團(tuán)隊(duì)主管的日常改進(jìn)提供了結(jié)構(gòu)化的方式,也為時(shí)間有限的高級主管提供了解現(xiàn)場的機(jī)會。當(dāng)你花上一段時(shí)間站在現(xiàn)場的大野耐一圈內(nèi),你會發(fā)現(xiàn)實(shí)際狀態(tài)和目標(biāo)狀態(tài)之間的差距。
既然發(fā)現(xiàn)了差距,這時(shí)就輪到第二個(gè)法寶——帕累托原則出場了,確定縮小差距的開始區(qū)域。
二、帕累托圖
1906年意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家維弗雷多.帕累托用他的80/20法則為我們簡化了世界,或稱為帕累托原則。通常采用帕累托圖來表達(dá)。
其實(shí)帕累托原則就是說,一般情形下,產(chǎn)出或報(bào)酬是由少數(shù)的原因、投入和努力所產(chǎn)生的。原因與結(jié)果、投入與產(chǎn)出、努力與報(bào)酬之間的關(guān)系往往是不平衡的。
識別重要的少數(shù)會對縮小現(xiàn)狀和目標(biāo)狀態(tài)之間的差距具有最大的效果,一旦該步驟完成,再轉(zhuǎn)向關(guān)注于帕累托圖中的下一高點(diǎn)。
為了找出造成影響預(yù)定目標(biāo)的20%因素的根本原因,下一步需要采用石川馨圖——也就是我們的第三個(gè)法寶,深挖其中的根本原因。
三、石川圖
石川圖(又稱魚骨圖或因果圖)是由日本質(zhì)量管理專家石川馨教授于1960年代引入,石川馨是川崎鋼鐵公司質(zhì)量過程管理的先驅(qū)者,從而成為現(xiàn)代管理奠基人之一。用以識別造成特定事件或情況的原因。
魚骨圖通過分析找出導(dǎo)致問題的因素,并將它們與特性值一起,按相互關(guān)聯(lián)性整理成層次分明、條理清楚,并標(biāo)出重要因素的形似魚骨的圖形。
這是一種相當(dāng)靈活的工具。即可以采用4M(人,材料,設(shè)備,方法)或6M(加上環(huán)境和測量方法)為制造或生產(chǎn)型流程的進(jìn)行根原因分析,又可用4P(價(jià)格,促銷,地點(diǎn),產(chǎn)品)進(jìn)行市場和銷售的改善。通過魚骨圖,找到導(dǎo)致問題的原因后,下一步就要準(zhǔn)備實(shí)施相應(yīng)的措施,這時(shí)候請出我們的第四個(gè)法寶——甘特圖,利用它制定出一個(gè)行動計(jì)劃。
四、甘特圖
甘特圖——一種通過條狀圖來顯示項(xiàng)目,進(jìn)度,和其他時(shí)間相關(guān)的系統(tǒng)進(jìn)展的內(nèi)在關(guān)系隨著時(shí)間進(jìn)展的情況的圖表。
以提出者亨利·L·甘特(Henrry L. Ganntt)先生的名字命名。
亨利·甘特曾是管理咨詢顧問,在1910年期間以其項(xiàng)目管理工具甘特圖而聞名于世。
任何使用項(xiàng)目管理軟件或使用這個(gè)經(jīng)典項(xiàng)目管理工具的人需要感謝甘特先生。隨著甘特圖在全球范圍傳播,帶來了管理大型、復(fù)雜項(xiàng)目的革命。
甘特先生算是早期具有精益思維的專家,他為后來的發(fā)展奠定了基礎(chǔ),例如標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)合并表,安排每日工作和作業(yè)平衡。行動計(jì)劃不能僅局限于“計(jì)劃和實(shí)施”,也要注重“檢查和糾正”。這也是根據(jù)PDCA環(huán)原則,通稱戴明環(huán)——第五個(gè)法寶。
五、戴明環(huán)
戴明環(huán)又稱為PDCA環(huán)。愛德華戴明以其在日本教授和傳播PDCA的質(zhì)量改進(jìn)方式而聞名。
PDCA環(huán)是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動的全部過程,就是質(zhì)量計(jì)劃的制訂和組織實(shí)現(xiàn)的過程,這個(gè)過程就是按照PDCA循環(huán),不停頓地周而復(fù)始地運(yùn)轉(zhuǎn)的。
PDCA循環(huán)不僅在質(zhì)量管理體系中運(yùn)用,也適用于一切循序漸進(jìn)的管理工作。
制定了計(jì)劃,接下來就需要驗(yàn)證,而接下來的這個(gè)法寶—田口方法,即是通過試驗(yàn)測試你的想法有效方式之一。
六、田口方法
上圖為田口的損失函數(shù)
田口方法是一種低成本、高效益的質(zhì)量工程方法,它強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量的提高不是通過檢驗(yàn),而是通過設(shè)計(jì)。
其基本思想是把產(chǎn)品的穩(wěn)健性設(shè)計(jì)到產(chǎn)品和制造過程中,通過控制源頭質(zhì)量來抵御大量的下游生產(chǎn)或顧客使用中的噪聲或不可控因素的干擾,這些因素包括環(huán)境濕度、材料老化、制造誤差、零件間的波動等等。
田口玄一教授采用費(fèi)雪的試驗(yàn)設(shè)計(jì)的思想來設(shè)法理解變異參數(shù)的影響,而不僅僅采用平均值。在傳統(tǒng)的試驗(yàn)設(shè)計(jì)中,重復(fù)試驗(yàn)之間的變異被認(rèn)為是無益的,實(shí)驗(yàn)者希望予以消除。
而在田口腦中,變異是研究的中心。
采用這些工具,你需要有數(shù)據(jù)來證明你的實(shí)驗(yàn)是成功的。但你如何激勵(lì)員工按照新的方式來思考和行動呢?這時(shí)學(xué)習(xí)人的激勵(lì)和馬斯洛需求層次理論就相當(dāng)有幫助了。
七、馬斯洛需求層次
馬斯洛需求層次論將人類需求像階梯一樣從低到高按層次分為五種,分別是:生理需求、安全需求、社交需求、尊重需求和自我實(shí)現(xiàn)需求。由美國心理學(xué)家亞伯拉罕·馬斯洛在1943年在《人類激勵(lì)理論》論文中所提出。
馬斯洛模型通過把人類需求劃分層次,幫助我們理解如何以及從哪些方面激勵(lì)人去改變奠定了基礎(chǔ)。
完成改進(jìn)后,你需要有方法定期檢查和評估以防止流程回到原來的方式,同時(shí)新問題會很快顯現(xiàn)。
此時(shí)第八個(gè)法寶—奧巴測量,它是一個(gè)是非常有用的目視現(xiàn)場工具,用于異常管理。
八、奧巴量尺
一位身高四英尺(約1.3米)名叫奧巴的日本精益專家,他以堅(jiān)持目視化,工廠中的任何物品不能比他的視線高而聞名。其思路是在你的工廠盡可能防止產(chǎn)生視野阻隔。這又被稱為“4英尺法則”或“1.3米法則”。這實(shí)際上反應(yīng)的是現(xiàn)場目視化程度。
現(xiàn)場目視化程度越高,越多的問題可以得到解決,流程也就越穩(wěn)定。但是,我們?nèi)绾畏乐棺詽M,保持持續(xù)改進(jìn)呢?
那么,請往下看。
九、海因里奇法則
“海因里希法則”是美國著名安全工程師海因里希提出的300∶29∶1法則。通過分析工傷事故的發(fā)生概率,為保險(xiǎn)公司的經(jīng)營提出的法則。
這個(gè)法則意思是說,當(dāng)一個(gè)企業(yè)有300個(gè)隱患或違章,必然要發(fā)生29起輕傷或故障,在這29起輕傷事故或故障當(dāng)中,必然包含有一起重傷、死亡或重大事故。
海因里奇安全原則(Heinrich Principle)教導(dǎo)我們?nèi)绻页鲈斐蓢?yán)重安全事故的根本原因,就必須對最小的安全隱患予以重視。
同樣的原則也適用5S,消除浪費(fèi)和增強(qiáng)質(zhì)量意識。精益管理需要每個(gè)人對最小的問題也要予以警惕。持續(xù)的教育和保持高度的敏感性是必須的,同時(shí)防止對異常狀態(tài)形成不良習(xí)慣。
恰當(dāng)?shù)厥褂蒙鲜龅木欧N工具會改進(jìn)安全、質(zhì)量、成本和交期。這能幫助公司擁有更多的能力來生產(chǎn)新產(chǎn)品和提供服務(wù)。但哪一種產(chǎn)品和服務(wù)會給你帶來市場優(yōu)勢呢?
十、卡諾模型
KANO 模型是東京理工大學(xué)教授狩野紀(jì)昭(Noriaki Kano)發(fā)明的對用戶需求分類和優(yōu)先排序的有用工具,以分析用戶需求對用戶滿意的影響為基礎(chǔ),體現(xiàn)了產(chǎn)品性能和用戶滿意之間的非線性關(guān)系。
在卡諾模型中,將產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量特性分為四種類型:
(1)必備屬性;
(2)期望屬性;
(3)魅力屬性;
(4)無差異屬性。
前面九個(gè)法寶,說的都是產(chǎn)品改進(jìn)工具,而狩野紀(jì)昭教授卻與眾不同。
他曾提出一個(gè)問題:如果我們返回持續(xù)改進(jìn)的起點(diǎn),我們需要再次詢問“什么是顧客所需要的?”. 狩野紀(jì)昭教授的模型幫助我們有效地回答這個(gè)問題。
看到這里,大家可能奇怪為什么會將一位教授開發(fā)的用于產(chǎn)品開發(fā)和戰(zhàn)略規(guī)劃中的工具歸于精益專家的改進(jìn)工具呢?
如果我們依照帕雷托法則可得知,80%的浪費(fèi)產(chǎn)生在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段而80%的管理浪費(fèi)是由錯(cuò)誤方向或戰(zhàn)略所造成的。
對于日常改進(jìn)活動來說,雖然卡諾模型的實(shí)踐性和通用性排在其他九個(gè)工具之后,但從對整體系統(tǒng)的影響角度來說它應(yīng)具有最大的潛力。
結(jié)尾
法寶介紹完畢。不過,法寶都有口訣的:
大野圈內(nèi)找差距,
帕累托圖上尋原因,
魚骨圖上列緣由,
找出前因求后果,
甘特制表做計(jì)劃,
PDCA初顯威,
田口不服來驗(yàn)證,
馬斯洛需求分層醒眾人,
奧巴量尺現(xiàn)場定標(biāo)準(zhǔn),
海因里奇提安全,
卡諾深藏不露重設(shè)計(jì)。
網(wǎng)站欄目:質(zhì)量管理界十大法寶
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