隨著經(jīng)濟發(fā)展的迅速，塑料托盤已成為了托盤中必不可少的一項選擇，塑料托盤是各行業(yè)生產(chǎn)、倉儲等環(huán)節(jié)最基本的集裝單元，隨著國內(nèi)塑料托盤的需求量不斷上升和各行業(yè)普及使用，塑料托盤的產(chǎn)品質(zhì)量越來越受到采購者的重視。

目前，市場上塑料托盤主要分為兩種：注塑托盤和吹塑托盤。那么兩者有什么區(qū)別呢？區(qū)別總結(jié)以下4點：

1、制作工藝上：

吹塑托盤的成型工藝所采用的是較為大型的中空成型機，生產(chǎn)時將HMWHDPE塑料經(jīng)擠出成管狀塑料型坯，趁熱置于對開模中，閉模后立即在塑料型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻定型脫模。

注塑托盤的成型工藝所采用的是大型注塑機，將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。

2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上：

吹塑托盤外觀表面會有吹塑孔，中間全部空置，只能生產(chǎn)雙面托盤，不能生產(chǎn)單面托盤，而且產(chǎn)品進叉使用方向一般是兩向進叉使用；

注塑托盤外觀表面可以分為平板、網(wǎng)格等形狀，底部有川子、田字、九腳等多種結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品單面、雙面都可以生產(chǎn)，可以滿足不同行業(yè)的客戶需求使用，靈活性更大些

3、使用環(huán)境：

不同制造工藝決定了不同的使用環(huán)境。吹塑托盤主要在環(huán)境惡劣、高強度作業(yè)的情況下使用；

注塑托盤則 可以在：平庫、立體庫、冷庫等種環(huán)境和各行業(yè)中使用，滿足了不同行業(yè)的需求。

4、行業(yè)分布：

吹塑托盤主要應(yīng)用于化工等行業(yè)；

注塑托盤主要應(yīng)用于食品飲料、化工醫(yī)藥、物流等多個行業(yè)。

目前市場上吹塑托盤的成本遠高于注塑托盤的成本。吹塑托盤和注塑托盤相比較而言，吹塑托盤質(zhì)量較輕，載重量不足，通常情況下動載和靜載大致在1噸左右，而且不能上貨架，一般應(yīng)用在九腳托盤。而注塑托盤通常質(zhì)量較重，載重也很大，而且能夠滿足各種應(yīng)用場景的需求。

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