現(xiàn)在隨著我國橋梁建設(shè)發(fā)展的速度,同時也將面臨更多問題。因此,我國橋梁加固需要加大力度,完善橋梁維修養(yǎng)護(hù)技術(shù),確保橋梁運(yùn)行的安全。今天工程設(shè)備就將關(guān)于橋梁維修加固的工藝流程方面的知識與大家分享一下,希望引起大家的重視,讓大家對橋梁維修加固有一個深層次的了解。這樣大家在下一次橋梁維修加固時也能做到心中有數(shù),不慌不忙,希望對大家有所啟發(fā)與幫助。請看下面的具體闡述吧:
一般來說橋梁維修加固的工藝流程:鋼板條制作~混凝土面和鋼板面處理~配膠~涂膠~鉆孔、打鉚釘固定鋼板~檢驗(yàn)。
1.鋼板條制作。根據(jù)錨貼鋼板要求的規(guī)格和尺寸將鋼板制作成鋼板條,并按鉚釘鉚接位置在鋼板上鉆孔。鋼板條的制作要求基本平整,如果制成鋼箍時要求成型后的鋼板箍比構(gòu)件外包尺寸大1-1. 5mm。
2.混凝土表面處理。輕微鑿掉混凝土松散層,使混凝土表面大致平整,然后用角向磨光機(jī)將與鋼板粘結(jié)面相連的混凝土打磨平整,并用鋼絲刷將表面浮渣刷去,粘貼鋼板前用空壓機(jī)將粘結(jié)面吹干凈。對于混凝土表面凹陷過大的部位,應(yīng)用修補(bǔ)材料將表面處理平整。
3.鋼板表面處理。將鋼板用磨光機(jī)打磨至金屬光澤,然后用粗砂輪片進(jìn)行粗糙打磨,打磨紋路與鋼板受力方向垂直。
4.配膠和涂膠。結(jié)構(gòu)膠配制好后,用抹刀涂在己處理好的混凝土面上,厚度以1-3mm為宜,中間厚兩邊薄,然后將鋼板粘貼至預(yù)定的位置。
5.鉆孔、打鉚釘固定鋼板。鋼板粘貼于預(yù)定位置后,應(yīng)立即進(jìn)行打鉚釘孔、打入異形鉚釘,異形鉚釘全部打入后,通過鉚釘對鋼板拉伸作用,保證鋼板沿受力方向拉緊,并將鋼板牢固地鉚接于加固構(gòu)件上,結(jié)構(gòu)膠通過擠壓從鋼板邊緣擠出。
6.質(zhì)量檢驗(yàn)。鋼板與建筑結(jié)構(gòu)膠材料,應(yīng)該有相關(guān)材質(zhì)證明書及產(chǎn)品合格證,并對鋼板、結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)。鉚釘現(xiàn)場抽樣,在實(shí)驗(yàn)室作單個鉚釘抗剪力試驗(yàn),單個鉚釘抗剪力大于40kN為合格。
當(dāng)前名稱:橋梁加固維修加固主要的工藝
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