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數(shù)據(jù)分析幫助企業(yè)降“三高”

2021-02-11    分類: 網(wǎng)站建設(shè)

本文從數(shù)據(jù)分析角度,談?wù)勅绾瓮ㄟ^數(shù)據(jù)產(chǎn)品幫助工業(yè)企業(yè)、商貿(mào)企業(yè)或電商企業(yè)降低“高成本、高庫存、高交貨期”的“三高”問題。

數(shù)據(jù)分析幫助企業(yè)降“三高”

隨著To C領(lǐng)域消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)“流量紅利”的見頂,近兩年To B領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)逐漸熱了起來。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),不是開通“兩微一抖”(微信、微博、抖音),不是入駐電商商城平臺;它涉及企業(yè)方方面面的數(shù)字化、互聯(lián)網(wǎng)化。比如營銷、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、財務(wù)、人力資源的互聯(lián)網(wǎng)化、物聯(lián)網(wǎng)化。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)既然涉及企業(yè)方方面面的互聯(lián)網(wǎng)化,一篇文章就不能大而全的去寫了。本文從數(shù)據(jù)分析角度,談?wù)勅绾瓮ㄟ^數(shù)據(jù)產(chǎn)品幫助工業(yè)企業(yè)、商貿(mào)企業(yè)或電商企業(yè)降低“高成本、高庫存、高交貨期”的“三高”問題。


01 降成本

在工業(yè)企業(yè),一般情況下,生產(chǎn)成本主要由材料成本、人工成本、期間費(fèi)用等構(gòu)成。人工成本比較好歸集與分?jǐn)?。那么,我就主要談一下?gòu)成材料成本的采購成本,以及期間費(fèi)用里面的物流費(fèi)用,如何通過數(shù)據(jù)分析產(chǎn)品進(jìn)行降低。


1. 降低采購成本

在企業(yè)的采購管理中,經(jīng)常遇到如下兩類問題:

  • 一是因采購計劃準(zhǔn)確性低,造成停工待料或庫存積壓。停工待料浪費(fèi)時間,庫存積壓造成庫存資金占用,橫豎都是增加企業(yè)的采購成本。
  • 二是因缺乏對供應(yīng)商全面的數(shù)據(jù)分析,造成主要靠經(jīng)驗判斷供應(yīng)商的服務(wù)質(zhì)量。這導(dǎo)致重點(diǎn)供應(yīng)商管理不到位、配合不到位、協(xié)作不到位,無形中導(dǎo)致采購價格沒優(yōu)勢。

對于第一個問題,數(shù)據(jù)產(chǎn)品中可以設(shè)計“平均采購頻率、平均庫存可用天數(shù)、平均采購量、日均消耗量”四個指標(biāo)。理清它們之間的關(guān)系并進(jìn)行分析,幫助制定合理的采購計劃,進(jìn)而降低采購成本。

在解說這四個指標(biāo)如何降低采購成本之前,先解釋一下這四個指標(biāo),分別代表什么含義?需說明一點(diǎn),這四個指標(biāo)都是按物料計算的。

數(shù)據(jù)分析幫助企業(yè)降“三高”
  1. 平均采購頻率,就是多久采購一次。比如找出最近一段時間的采購數(shù)據(jù),計算出每次的采購間隔天數(shù),除以采購次數(shù),就是平均采購頻率。
  2. 平均庫存可用天數(shù),指倉庫里的數(shù)量,平均夠多少天用的。計算這個指標(biāo)前,先需要求出一段時間內(nèi),每天的現(xiàn)存量、每天的消耗量之和。然后把這兩個和相除,即可得到平均庫存可用天數(shù)。
  3. 平均采購量,就是把每次的采購數(shù)量相加,除以采購次數(shù)。具體取多長時間的采購單據(jù),這個根據(jù)實(shí)際需要即可。
  4. 日均消耗量,這個指標(biāo)比較容易理解,就是每天用掉多少。

下面解釋這四個指標(biāo)在降低采購成本中,如何用?

“平均采購頻率”與“平均庫存可用天數(shù)”這兩個指標(biāo)反映采購與消耗之間的關(guān)系,理想情況下“平均采購頻率”應(yīng)是“平均庫存可用天數(shù)”的2倍。

倍數(shù)越大越容易引起缺料,越小越容易引起積壓。比如平均30天采購一次,平均持有5天的庫存,二者是6倍關(guān)系,不缺料才怪呢?同理,平均5天采購一次,平均持有30天的庫存,不爆倉才怪呢?

那又為什么2倍關(guān)系合理呢?

理想情況下,高庫存可用天數(shù)是平均庫存可用天數(shù)的2倍,把采購入庫那一時刻視為高庫存。“平均采購頻率”與“平均庫存可用天數(shù)”在數(shù)值上就是2倍關(guān)系了,即剛沒庫存就立即補(bǔ)上了。

所以兩者是2倍關(guān)系時,理論上既不缺料,也不積壓。所以從二者之間的關(guān)系,我們能夠看出采購計劃的時間合理性。

平均采購頻率,反映的采購時間間隔,此指標(biāo)主要從時間間隔角度反映最新的采購動向。但是,采購不僅要關(guān)心時間間隔,而且要關(guān)心數(shù)量;所以“平均采購量”也非常重要。

產(chǎn)品經(jīng)理在設(shè)計數(shù)據(jù)產(chǎn)品時,把“平均采購量”“平均采購頻率”“日均消耗量”一塊兒對比分析,會更有價值。理想情況下,“日均消耗量”等于“平均采購量”除以“平均采購頻率”比較合適。

可以用一個生活中的例子,簡單證明一下它們之間的關(guān)系。比如我家每天吃5個雞蛋,一盒雞蛋30個,平均6天去一次超市即可。

因一些行業(yè)的銷售、生產(chǎn)會有季節(jié)性波動,建議在使用上述四個指標(biāo)時,根據(jù)實(shí)際情況取當(dāng)前旺季或淡季這段時間做為計算的基準(zhǔn)天數(shù)。這樣,可以有效避免因市場波動而造成指標(biāo)計算不準(zhǔn)確。

到這里,把上述四個指標(biāo)的取值、關(guān)系、用法分析完,相信你定會理解如何通過數(shù)據(jù)分析產(chǎn)品避免采購計劃波動,避免停工待料、避免庫存積壓,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)均衡采購,降低采購成本。

我們再看一下如何通過數(shù)據(jù)分析,優(yōu)化供應(yīng)商的管理,達(dá)到降低采購成本的目的。

首先,可以根據(jù)采購額大小對供應(yīng)商進(jìn)行ABC的 “二八”分類,把不同重要程度的供應(yīng)商分門別類。

然后,再通過 “四象限分析法”,分析A類供應(yīng)商的“交貨及時率、質(zhì)量合格率”等指標(biāo),找到交貨及時率高、質(zhì)量合格率高的供應(yīng)商,與其形成戰(zhàn)略合作,甚至開展JMI(聯(lián)合管理庫存)、結(jié)成新產(chǎn)品開發(fā)聯(lián)盟等方式,達(dá)到降低采購成本的目的。

還有對供貨的供應(yīng)商,以及特殊物料供應(yīng)商,可以通過“四象限分析法”分析采購單價與應(yīng)付賬齡的關(guān)系,在企業(yè)現(xiàn)金流允許的前提下,可以通過縮短應(yīng)付賬齡撬動采購價格的降低,進(jìn)而達(dá)到降低采購成本的目的。

只要大家開動腦筋,多實(shí)踐、多思考,在數(shù)據(jù)分析中可以設(shè)置更豐富的指標(biāo),從多個角度幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)更理性的采購決策,進(jìn)而降低采購成本。

另外,在數(shù)據(jù)分析產(chǎn)品中,可以把指標(biāo)的取值做成可配置,以增加產(chǎn)品的靈活度。比如“平均采購頻率”,是取采購入庫單數(shù)據(jù),還是取采購訂單數(shù)據(jù)?完全可以做成可選項。

“平均采購頻率”在淡旺季差異很大,那么企業(yè)可以設(shè)置參數(shù),是取最近幾次的采購單據(jù)進(jìn)行分析,還是取最近多少天的采購單據(jù)進(jìn)行分析,建議在數(shù)據(jù)產(chǎn)品中都做成靈活配置項,供業(yè)務(wù)方靈活選擇使用。


2. 降低物流成本

很多工業(yè)企業(yè)的財務(wù)處理中,把物流費(fèi)用最終歸入生產(chǎn)成本。因此,我把物流費(fèi)用放在降低成本中進(jìn)行論述。日本早稻田大學(xué)西澤修教授曾提出了“物流冰山學(xué)說”,闡述了企業(yè)向外部支付的物流費(fèi)用是很小的一部分,真正的大頭是企業(yè)內(nèi)部發(fā)生的物流費(fèi)用。

現(xiàn)在很多企業(yè)也深刻的意識到了這個問題,所以越來越多的企業(yè)逐步把利用自己的車輛運(yùn)輸費(fèi)、庫房保管費(fèi)、裝卸等費(fèi)用也列入物流費(fèi)用。甚至,把一些物流設(shè)備的折舊費(fèi)、維修費(fèi)、電費(fèi)等也列入了物流費(fèi)用。本人很贊同這種做法,從精細(xì)化管理的角度,本人也推薦這種做法。

基于企業(yè)把內(nèi)部物流費(fèi)用清晰歸集的前提下,我們可以通過數(shù)據(jù)產(chǎn)品進(jìn)行多維度、多層次的分析,并可以采用豐富的圖形化展示。這樣就能看到以前想看看不細(xì)、想看看不到的數(shù)據(jù),進(jìn)而找到降低物流成本的空間。

拿我服務(wù)過的企業(yè)舉個例子,該企業(yè)在設(shè)備管理中把制造費(fèi)用中的燃料費(fèi)(燒油的錢)又按倉庫、按車間、按項目進(jìn)行了細(xì)分。有了這些基礎(chǔ),在數(shù)據(jù)產(chǎn)品中,不但可以分析每一個月的燃料費(fèi)用構(gòu)成,而且可以查看趨勢、同比、環(huán)比等等,甚至可以通過回歸分析,進(jìn)行預(yù)測。

結(jié)合生產(chǎn)產(chǎn)量等其他因素,我們便可以分析燃料費(fèi)發(fā)生的合理性,可以直觀的判斷是否存在浪費(fèi),是否有降低的空間。


02 降庫存

在家里,是不是時常感到自家冰箱?。?/strong>

經(jīng)常有些東西裝不下。其實(shí),家里的冰箱再大幾號,也會裝滿,同樣還有東西裝不下。在企業(yè)中,也時常發(fā)現(xiàn)倉庫再大,也有點(diǎn)不夠用。

這都是為啥呢?

其實(shí)這都是對降庫存的方法認(rèn)識不足,對庫存管理不到位導(dǎo)致的。對家庭來講,無大妨礙,大不了先少買點(diǎn),或快吃點(diǎn),適當(dāng)清理冰箱。這個道理,用在企業(yè)上就不靈了。材料買少了,可能影響生產(chǎn)、影響銷售。要想快速清理庫存,那還要看銷售情況,以及物料是否齊套。若不齊套,該生產(chǎn)時,不但不能清理庫存,還要購進(jìn)材料。

看來,企業(yè)要想解決降庫存的問題,臨時抱佛腳不靈,需要提前制定合理的方法。對于如何降庫存,我還是先從指標(biāo)談起,因為對管理指標(biāo)理解透徹以后,數(shù)據(jù)分析產(chǎn)品的設(shè)計的運(yùn)用便是小菜一碟。

數(shù)據(jù)分析幫助企業(yè)降“三高”

降低庫存的分析指標(biāo)有很多,在本文中,我想有代表性的談“庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)、庫存可用天數(shù)預(yù)測、超儲標(biāo)準(zhǔn)、物料未動期”這四個指標(biāo)。這四個指標(biāo)也是按物料劃分的。

對這四個指標(biāo)的含義,還是先稍作解釋。

  • 庫存周轉(zhuǎn)天數(shù),是指企業(yè)從取的物料或產(chǎn)品入庫開始,至消耗或銷售為止所經(jīng)歷的天數(shù)。周轉(zhuǎn)天數(shù)越少,說明物料消耗或變現(xiàn)的速度越快。
  • 庫存可用天數(shù)預(yù)測,就是按照近期日均消耗量計算,預(yù)測著倉庫里的物料可以用多少天。舉個生活中的類似例子,家里有一箱24盒的奶,最近家里有2人在家,每天共喝4盒,那預(yù)測著夠喝6天唄。
  • 超儲標(biāo)準(zhǔn),就是根據(jù)日均消耗量或根據(jù)經(jīng)驗,給物料制定一個存儲數(shù)量的上限。比如針對某物料,按倉庫人為制定了一個存儲上限為1000件,當(dāng)此倉庫中,此物料庫存量超過1000件時,就是超儲了。
  • 物料未動期,是指多長時間內(nèi)物料的庫存數(shù)量未變化過。物料未動期是判斷物料呆滯的重要條件。

了解了這四個概念的含義后,下面同創(chuàng)新互聯(lián)一起看看它們之間的邏輯關(guān)系,以及如何幫助降低庫存。

若是工業(yè)企業(yè),通過分析原材料、半成品的庫存周轉(zhuǎn)天數(shù),我們可以清楚地知道供應(yīng)鏈每個環(huán)節(jié)的物料流動效率,找到問題癥結(jié),進(jìn)而保持物料流動均衡,降低整體庫存。比如大多數(shù)原材料的庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)是5天,而大多數(shù)半成品的庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)是10天,說明由半成品到成品環(huán)節(jié)是瓶頸,應(yīng)該著重考慮提高車間生產(chǎn)效率。

反過來,若大多數(shù)原材料的庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)為10天,大多數(shù)半成品的周轉(zhuǎn)天數(shù)為5天,就應(yīng)該考慮降低采購頻率,避免的原材料的積壓與呆滯。

通過上述分析,同時也想告訴大家不能孤立的看原材料或半成品的“庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)”。需從企業(yè)內(nèi)部整個供應(yīng)鏈上去分析,以免引起單看原材料、半成品,甚至成品的庫存周轉(zhuǎn)不錯,但是某個環(huán)節(jié)的周轉(zhuǎn)瓶頸沒引起關(guān)注,造成局部最優(yōu)、全局次優(yōu)”的孤島卓越效應(yīng)。

在計算“庫存可用預(yù)測天數(shù)”之前,我們需要先得到“日均出庫量”,然后對“庫存可用預(yù)測天數(shù)”與物料的“平均庫存可用天數(shù)”一塊兒進(jìn)行分析和對比。

根據(jù)“庫存可用預(yù)測天數(shù)”我們能夠估計現(xiàn)有庫存量,可以用多少天,如果遠(yuǎn)高于“平均持有庫存天數(shù)”,說明庫存足夠用,不用著急訂貨或生產(chǎn)。否則,應(yīng)該再結(jié)合一下物料的采購提前期或生產(chǎn)提前期(提前期,指從下單到入庫的天數(shù)),看看是否該訂貨或生產(chǎn)了。

當(dāng)明白了超儲標(biāo)準(zhǔn)的含義后,在降庫存方面的應(yīng)用比較簡單。比如企業(yè)根據(jù)物料過去30天的日均消耗量,自動計算超儲標(biāo)準(zhǔn)。針對超儲物料每天生成一個日報,這樣一看便知,是否超儲了。一旦超儲,隨即才去措施,便可以避免庫存的再次升高,避免庫存積壓、呆滯的產(chǎn)生。

資金是有時間成本的,倉庫里長期不用的物料,會造成大量資金的占用,會降低庫存周轉(zhuǎn)率、資金周轉(zhuǎn)率。物料未動期長的物料,非常影響企業(yè)用錢來掙錢的速度。因此,需要先找出未動期長的物料,然后想辦法消耗掉;若是產(chǎn)品,需盡快想辦法降價促銷、清倉處理。

分析清楚上述幾個指標(biāo)的業(yè)務(wù)含義與應(yīng)用價值后,相信大家在數(shù)據(jù)分析產(chǎn)品中的落地不難。我就不再一步步說產(chǎn)品設(shè)計了,但這里我強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)參數(shù)化設(shè)置的思路,以便產(chǎn)品的適用性更廣,適應(yīng)能力更強(qiáng)。

首先,數(shù)據(jù)分析產(chǎn)品背后要有數(shù)據(jù)倉庫,數(shù)據(jù)倉庫能高效地滿足大量數(shù)據(jù)計算與存儲的需求。其次,在數(shù)據(jù)分析產(chǎn)品中,我們可以根據(jù)企業(yè)實(shí)際需要進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計,以便滿足指標(biāo)計算的靈活化需要。

比如,我們可以按日均出庫量靈活設(shè)置超儲標(biāo)準(zhǔn),旺季大于30天日均出庫量為超儲,淡季大于45天日均出庫量為超儲,并支持企業(yè)隨時調(diào)整參數(shù)。再比如,支持企業(yè)按倉庫、按物料設(shè)置未動期,同種物料在原材料庫的未動期短、在不合格品庫的未動期長,以滿足不同場景下的需要。

企業(yè)通過數(shù)據(jù)分析降庫存的方法估計還有很多,筆者難以一一講述。只要大家明白了這種思路,相信還會找到不少有效指標(biāo),然后通過數(shù)據(jù)分析產(chǎn)品把其落地。到那時,企業(yè)再也不用擔(dān)心,掙的錢沒攥到手里,都變成庫存了。


03 降低交貨期

企業(yè)產(chǎn)品的交期長,無形中影響資金周轉(zhuǎn)率,影響掙錢的速度。影響交期的環(huán)節(jié)也非常多,比如采購周期、生產(chǎn)周期、供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃、倉儲中心布局、配送流程等等。本文不能面面俱到,僅從數(shù)據(jù)分析角度切入,談?wù)勅绾瓮ㄟ^數(shù)據(jù)分析降低交貨期。

在談?wù)摂?shù)據(jù)分析如何幫助企業(yè)降低交貨期前,需要先講清“客戶訂單分離點(diǎn)(Customer Orde Decoupling Point,CODP CODP)”的概念??蛻粲唵畏蛛x點(diǎn),講的是客戶在什么節(jié)點(diǎn)表達(dá)購買需求,決定了企業(yè)在什么節(jié)點(diǎn)才能得到準(zhǔn)確的銷售計劃或銷售訂單。

數(shù)據(jù)分析幫助企業(yè)降“三高”

在上圖中,每行三角的位置,便是此類型的客戶訂單分離點(diǎn)的位置,根據(jù)客戶訂單分離點(diǎn)把工業(yè)企業(yè)的制造類型分了五類。在客戶訂單分離點(diǎn)之前,是推式階段,企業(yè)根據(jù)自己的預(yù)測進(jìn)行采購與生產(chǎn)的備貨。在客戶訂單分離點(diǎn)之后,是拉式階段,由客戶訂單或合同拉動產(chǎn)品的生產(chǎn)與交付。

從上圖中,我們能夠看出,不同類型的產(chǎn)品其客戶訂單分離點(diǎn)不同。所以企業(yè)在考慮如何降低交貨期時,需要在客戶訂單分離點(diǎn)前后,考慮不同的策略。

理想情況下,不考慮客戶訂單分離點(diǎn),企業(yè)在各個環(huán)節(jié)備的庫存越多,越能夠降低交貨期。但是,這種方式是以極大的提高庫存資金占用為前提的,顯然不可取。所以,在現(xiàn)實(shí)情況下的理想情況是,在客戶訂單分離點(diǎn)前,通過合理計算采購周期、生產(chǎn)周期,來少備庫存;在客戶訂單分離點(diǎn)之后,需要更關(guān)注齊套率,以便能夠迅速的組織生產(chǎn)與交貨。

把客戶訂單分離點(diǎn)前后一結(jié)合,這樣就清楚了,通過合理制定采購周期、生產(chǎn)周期,根據(jù)齊套率倒推采購批量、生產(chǎn)批量。綜合這五個指標(biāo),就能有的放矢的降低交貨期了。

降低交貨期中,用到的五個指標(biāo),除“齊套率”之外,前面已經(jīng)解釋過含義及用法了,這里僅針對齊套率單獨(dú)解釋一下。生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品是根據(jù)零部件或配方的配比構(gòu)成的,把零部件或配方用量能構(gòu)成最終產(chǎn)品的完成程度稱為齊套率。

配齊一套產(chǎn)品不難,難的是當(dāng)生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量巨大時,可能造成不是缺這個零件就是缺那個零件,導(dǎo)致齊套率迅速下降。尤其是,當(dāng)某零件能用在多個產(chǎn)品上時,更容易造成缺料,導(dǎo)致齊套率降低。

舉個生活中的例子,比如把下廚炒的每道菜,看做一種產(chǎn)品。當(dāng)你炒2道菜,可能什么也不缺,當(dāng)你炒4道菜可能缺醬油,當(dāng)你炒8道菜可能同時缺醬油和味精。因為醬油、味精是每道菜的共用料,這樣齊套率隨著生產(chǎn)種類的增加立即下來了。

齊套率隨著產(chǎn)量增加的下降,也是同一個道理。當(dāng)你炒2盤宮保雞丁,啥也不缺,當(dāng)你炒4盤宮保雞丁可能缺雞肉,當(dāng)你炒8盤宮保雞丁可能既缺雞肉又缺花生米。

當(dāng)明白了客戶訂單分離點(diǎn),我們知道在訂單分離點(diǎn)前,應(yīng)該著重去利用采購周期、采購批量、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)批量,做到增加庫存與降低交貨期的平衡,在訂單分離點(diǎn)后,結(jié)合當(dāng)前訂單的需求,更加注重齊套率,以便迅速完工及交貨,降低交貨期。


04 寫在最后

“三高”之痛,像人的高血壓、高血糖、高血脂的三高一樣,屬于慢性病,沒有速效藥;需要防微杜漸,從日常管理抓起。結(jié)合業(yè)務(wù)找準(zhǔn)關(guān)鍵指標(biāo),用數(shù)據(jù)分析的思維與產(chǎn)品去解決,是一個高效的途徑。

愿所有工業(yè)企業(yè),在互聯(lián)網(wǎng)化、物聯(lián)網(wǎng)化的道路上,結(jié)合業(yè)務(wù)抽象指標(biāo)、充分利用數(shù)據(jù),降低三高,提高盈利能力!

當(dāng)前標(biāo)題:數(shù)據(jù)分析幫助企業(yè)降“三高”
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