隨著工程質(zhì)量要求的不斷提高，各施工項目都嚴守質(zhì)量關(guān)，特別是混凝土攪拌站，為了提供更高質(zhì)量的混凝土，對原材料質(zhì)量、配料精度等施行了更高的要求。在混凝土攪拌站配料精度的控制與提升方面，攪拌站積累并總結(jié)了一些經(jīng)驗，今天和大家進行分享！

料位可視化

控制和提升混凝土攪拌站配料精度，建議從以下三方面入手：

1.控制物料特性

要保證最佳的物料特性，需要關(guān)注物料的源頭、保存及使用3個方面。

①源頭：采購物料時嚴格把關(guān)，同類別石子大小均勻，砂含泥量不能超標。

②保存：為避免天氣影響，可在骨料場、骨料倉及輸料皮帶添加封裝，完善料場排水能力，避免生產(chǎn)時物料含水率出現(xiàn)較大波動。若進場時砂石含水較多時，分批次晾曬使用。

③使用：可要求在當日生產(chǎn)結(jié)束后或生產(chǎn)存在長時間間歇時，將骨料倉中砂轉(zhuǎn)移回料場，避免砂在骨料倉中長期靜置，水分下滲，導(dǎo)致下次生產(chǎn)前水分不易控制或是下料困難。

2.控制硬件設(shè)備

①優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計：減小設(shè)備運行時的震動，降低設(shè)備震動對物料秤的影響；確保各秤斗水平安裝、秤斗重心位于中心且物料進入秤斗后重心與秤斗重心在同一垂線上，且稱重傳感器及秤斗安裝或配料時不存在干涉；合理設(shè)計骨料倉粗精稱門大小，合理選擇螺旋大小及水、外加劑配料泵大小，使配料流量小且穩(wěn)定，確保一次配完，不再需要補秤或補秤時單次補料量少；合理設(shè)計秤門大小或氣動蝶閥大小，確保在出現(xiàn)扣秤時，物料流量盡可能小與穩(wěn)定。

②設(shè)備選型：比如選擇稱重傳感器時考慮其精度、量程、安裝方式、使用工況等因素；再比如選擇性能優(yōu)秀的氣缸，同時在生產(chǎn)時保證供氣的氣壓達到要求且穩(wěn)定，確保氣缸動作響應(yīng)迅速有力，縮短關(guān)門時間，減小過沖量。

③合理選擇配料控制器：混凝土攪拌站選擇采樣速度快、抗干擾能力強的控制器，同時可給配料控制器供電加裝濾波器，保證供電穩(wěn)定，避免電壓不穩(wěn)時出現(xiàn)零位漂移影響配料精度。

3.控制生產(chǎn)軟件及配料參數(shù)

目前上位機控制軟件功能的健全，使得控制器參數(shù)的調(diào)整可以通過鼠標、鍵盤在生產(chǎn)界面上直接調(diào)整，更為便捷。

在軟件中預(yù)置不同配方值范圍的參數(shù)方案，配料時根據(jù)配方值，下發(fā)過沖量及其他匹配此配方值的參數(shù)，避免配方變化時配料超差。過沖量具體值可以通過大量現(xiàn)場數(shù)據(jù)給出推薦值，在調(diào)試時，根據(jù)現(xiàn)場情況微調(diào)設(shè)定值。

當配料出現(xiàn)正超差且多稱物料很少時，扣秤不易扣準，出現(xiàn)此種情況，可將該物料過沖量設(shè)為固定過沖量，合理調(diào)整其值使配料結(jié)果只能出現(xiàn)正常配完或負超差，然后通過點動補料(單次補料量少)，使其不超差。

為減少振動電機振動對配料及扣秤的影響，可設(shè)定在即將配完或即將扣秤時禁止振動電機振動。

其他參數(shù)應(yīng)根據(jù)物料種類及現(xiàn)場工況調(diào)整，合理地設(shè)置數(shù)字濾波系數(shù)，可濾去周期性的干擾信號與突變的重量信號，提高數(shù)據(jù)穩(wěn)定性；合理設(shè)置點動補料時間與點動補料停止時間，控制單次補料量；調(diào)整延時檢測超差時間，確保秤讀數(shù)穩(wěn)定后再進行超差檢測或采集報表信息；合理設(shè)置過沖量自動補償范圍，使配料控制器能自動合棄過沖量異常值，避免手動操作或倉門卡料導(dǎo)致過沖量異常值影響配料精度。

本文題目：保障混凝土質(zhì)量，你需要這些混凝土攪拌站配料精度控制和提升方法！
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