鋁合金低壓鑄造的材質(zhì)要求主要包括硬度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、韌性、鑄造工藝尺寸精度以及形狀和位置精度。不同的鋁合金低壓鑄造零件有不同的要求。鑄鋁工藝流程和材料要求采用不同的尺寸和幾何公差標(biāo)準(zhǔn)及不同的公差等級。 根據(jù)應(yīng)用要求，對鋁合金低壓鑄造零件的氣孔、砂眼、縮孔、縮孔、夾渣、夾砂、裂紋等其他缺陷有驗收要求。

鋁合金低壓鑄造材料要求適用于高防腐要求的場合，如摩托車車架、廚房冰箱等。 一般來說，粉末除塵器是用于鋁合金低壓鑄造材料的要求。 電泳技術(shù)一般應(yīng)用于鹽霧試驗和抗沖擊性等要求較高的場合，并作為底漆。 當(dāng)然，只需要一層電泳漆就可以滿足汽車雨刮器和門鎖等要求。

鋁合金低壓鑄造工藝流程包括原料準(zhǔn)備、熔煉、爐內(nèi)試驗、成分調(diào)整、精煉和精煉變質(zhì)。 原料制備包括原料外觀檢驗、化學(xué)成分分析、配料以及根據(jù)配料計算結(jié)果稱量各種原料 此外，它還包括精煉劑和改性劑的干燥和稱重 熔煉是將原料按一定的加料順序加入爐內(nèi)，熔化成化學(xué)成分均勻的均合金 鋁合金低壓鑄造的爐前試驗是在熔煉均后對合金進(jìn)行取樣和試驗，以檢查各種化學(xué)成分是否滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 鋁合金低壓鑄造試驗前，如果發(fā)現(xiàn)合金中一種或多種化學(xué)成分超過技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，使化學(xué)成分符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 精煉是指在滿足化學(xué)成分復(fù)合要求后，用精煉劑去除合金中溶解的氣體和夾帶的固體顆粒。細(xì)化變質(zhì)是在鋁合金液中加入適量的細(xì)化劑和變質(zhì)劑，以改善鋁合金低壓鑄造合金的力學(xué)性能和機(jī)械切削性能。