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黃銅雖是常見金屬，但因易受樹脂輔助劑侵蝕，并會對樹脂固化產生不利影響，除非在工作面已鍍鉻或其他金屬的場合，否則不宜采用。金屬模具的制造加工很困難、成本高。另有低熔點合金模其成分是：Zn93、Al4、Cu3、Mn0.5，當溫度為50～80℃時玻璃鋼座椅，合金硬度（HB）為100左右。其流動性好，耐磨性差，適于制造形狀復雜、花紋精細的塑料成型模腔，使用溫度一般>80℃。

玻璃鋼制品以玻璃鋼為原料加工而成的產品，是國外20世紀初開發(fā)的一種新型復合材料，主要包括產品：玻璃鋼罐玻璃鋼休閑椅，玻璃鋼儲罐，玻璃鋼攪拌罐，玻璃鋼管，玻璃鋼管道等，它具有質輕高強、防腐、保溫、絕緣、隔音、使用壽命長等諸多優(yōu)點。玻璃鋼制品是指以玻璃鋼為原料加工而成的成品，玻璃鋼的科學名稱是玻璃纖維增強塑料，俗稱玻璃鋼。

強度有明顯下降。防腐特點：玻璃鋼制品以其超墻的抗腐蝕能力成為很多行業(yè)的傳輸介質，但是它又是憑借什么才實現它的度有特性。纖維纏繞玻璃鋼制品結構上分內襯層、結構層及外保護層三部分。其中，內襯層樹脂含量高，一般在70以上，其內表面富樹脂層樹脂含量高達95左右。通過對內襯所用樹脂的選擇，可使玻璃鋼制品在輸送液體時具有不同的耐腐蝕性能，從而滿足不同的工作需要。

制品在制造過程中，尚有部分殘存的溶劑和其他低分子物，在常壓下不能完全除去。妨礙樹脂與玻璃纖維的牢固粘結，因而影響玻璃鋼制品強度。采用真空固化方法可使低分子物揮發(fā)得較為完全，使玻璃鋼制品更加致密。因此能提高容器強度。粘結劑中的固化劑在減壓狀態(tài)下應不易揮發(fā)，否則將會使固化劑揮發(fā)損失過大，使制品固化不完全，反而降低強度。