近年來，全球各個(gè)主要國家都制定了傳統(tǒng)工業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型的行動(dòng)計(jì)劃，繼德國提出工業(yè)4.0計(jì)劃后，我國也提出了中國制造2025計(jì)劃?；谖覈a(chǎn)業(yè)鏈條完備和產(chǎn)業(yè)規(guī)模龐大的工業(yè)基礎(chǔ)，大力發(fā)展智能產(chǎn)業(yè)必將使中國產(chǎn)業(yè)和經(jīng)濟(jì)迎來又一波的發(fā)展高潮。立足中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展基礎(chǔ)，未來中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將呈現(xiàn)十大演進(jìn)趨勢(shì)。

一、工業(yè)數(shù)據(jù)從信息割據(jù)到無邊界流通

傳統(tǒng)的工業(yè)企業(yè)數(shù)據(jù)不僅在企業(yè)與企業(yè)間產(chǎn)生割據(jù)狀態(tài)，同一企業(yè)的生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、研發(fā)、管理、運(yùn)營等環(huán)節(jié)都存在割據(jù)的狀態(tài)。所謂工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，是基于各種網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)技術(shù)，從工業(yè)設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等涉及企業(yè)從創(chuàng)立到結(jié)束的全生命周期串聯(lián)起來。將賦能整個(gè)工業(yè)系統(tǒng)使其擁有描述、診斷、預(yù)測(cè)、決策、控制的智能化功能。

二、信息化工具從單機(jī)軟件到工業(yè)APP

對(duì)比現(xiàn)行基于傳統(tǒng)架構(gòu)的工業(yè)軟件如ERP等，都是嵌入式軟件或非嵌入軟件模式的，這些都是屬于單機(jī)版的軟件，并且大多數(shù)都只是局限于裝載該軟件的工廠內(nèi)部。而工業(yè)APP是基于微服務(wù)的工業(yè)軟件，屬于互聯(lián)網(wǎng)對(duì)人類生產(chǎn)生活的改造的必然結(jié)果，對(duì)比傳統(tǒng)的相對(duì)“固化”“封閉”的工業(yè)軟件，工業(yè)APP必定會(huì)如其他互聯(lián)網(wǎng)改造產(chǎn)物一樣打破工業(yè)生產(chǎn)的傳統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)，而未來的工業(yè)生產(chǎn)也將會(huì)以專業(yè)知識(shí)為導(dǎo)向，以數(shù)字化模型為單位，以工業(yè)微系統(tǒng)為載體。

三、工業(yè)分析能力從云端到邊緣延伸

傳統(tǒng)的“端-管-云”模式難以應(yīng)對(duì)日益增長的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)終端，無法保證工業(yè)生產(chǎn)控制的實(shí)時(shí)性和可靠性。未來的工業(yè)分析能力將是“云計(jì)算+邊緣計(jì)算”，云計(jì)算聚焦非實(shí)時(shí)、長周期數(shù)據(jù)的大數(shù)據(jù)分析，支撐周期性維護(hù)以及業(yè)務(wù)決策，邊緣計(jì)算聚焦實(shí)時(shí)、短周期數(shù)據(jù)分析，支撐本地業(yè)務(wù)的實(shí)時(shí)智能化處理與執(zhí)行。

四、工業(yè)價(jià)值從產(chǎn)品驅(qū)動(dòng)到服務(wù)驅(qū)動(dòng)

立足工業(yè)數(shù)據(jù)，工業(yè)設(shè)備廠商的營利點(diǎn)將會(huì)從“以產(chǎn)品售賣、維修保養(yǎng)為主”向“以提供基于數(shù)據(jù)的多維度生產(chǎn)性服務(wù)為主”轉(zhuǎn)變。

五、工業(yè)通信從預(yù)設(shè)組網(wǎng)到靈活組網(wǎng)

數(shù)據(jù)的獲取和處理是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的關(guān)鍵，在物聯(lián)網(wǎng)終端快速增長的背景下，靈活、低成本的網(wǎng)絡(luò)方案將成為發(fā)展方向。在此形勢(shì)下，無線傳輸方案更具發(fā)展機(jī)遇，基于協(xié)議的定制化開發(fā)能力是方案商的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

六、安全防護(hù)范圍從“IT防護(hù)”到“IT+OT防護(hù)”

當(dāng)前工業(yè)防護(hù)范圍主要局限在企業(yè)管理端，工控安全能力薄弱。隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，OT將與IT進(jìn)一步融合，聯(lián)合防護(hù)成為發(fā)展趨勢(shì)。

七、產(chǎn)品生命周期管理從實(shí)體測(cè)試到數(shù)據(jù)孿生

基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)獲得的工業(yè)數(shù)據(jù)，數(shù)字孿生技術(shù)成為發(fā)展重點(diǎn)。未來產(chǎn)品從研發(fā)、生產(chǎn)到使用都會(huì)從傳統(tǒng)產(chǎn)品生命周期管理轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字孿生應(yīng)用場(chǎng)景，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的虛擬世界映像，提升全生命周期管理能力。

八、產(chǎn)品研發(fā)模式從單點(diǎn)作戰(zhàn)到協(xié)同互補(bǔ)

傳統(tǒng)研發(fā)模式面臨產(chǎn)品復(fù)雜度高、研發(fā)周期長、研發(fā)涉及多學(xué)科、多單位參與、數(shù)據(jù)模型借用和繼承關(guān)系復(fù)雜等挑戰(zhàn)。但是當(dāng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的平臺(tái)化，可通過平臺(tái)聚合相關(guān)企業(yè)支援，以平臺(tái)化統(tǒng)一管理協(xié)同研發(fā)共享支援。從而到達(dá)工業(yè)研發(fā)從總體設(shè)計(jì)到子系統(tǒng)單位間的協(xié)同共進(jìn)的效果，以此提升數(shù)字化協(xié)同研制水平和科研生產(chǎn)能力。

九、產(chǎn)品供應(yīng)鏈從靜態(tài)管理到動(dòng)態(tài)管理

傳統(tǒng)供應(yīng)鏈管理限于流程性關(guān)聯(lián)，缺少數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)帶來的整體價(jià)值傳遞和增值服務(wù)，導(dǎo)致企業(yè)同質(zhì)化利潤率下降、供應(yīng)鏈協(xié)同效率低、核心業(yè)務(wù)流程受到職能管理的制約、信息共享較差等瓶頸出現(xiàn)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的采集與管理，基于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)供需雙方精準(zhǔn)的匹配，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的有效動(dòng)態(tài)管控。

十、運(yùn)營方式從割裂競(jìng)爭(zhēng)到合作共贏

傳統(tǒng)運(yùn)營方式以企業(yè)為主體，產(chǎn)品上下游企業(yè)獨(dú)立運(yùn)營和管理，同環(huán)節(jié)企業(yè)高度競(jìng)爭(zhēng)，資源配置率低，信息流通性低，上下游的信息不對(duì)稱性高，也進(jìn)一步的加強(qiáng)了惡性競(jìng)爭(zhēng)。但是在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)時(shí)代，產(chǎn)業(yè)內(nèi)和產(chǎn)業(yè)間必定將各個(gè)環(huán)節(jié)的信息聚集企業(yè)，形成強(qiáng)大的信息流，這是符合當(dāng)下共享經(jīng)濟(jì)潮流的。而這樣的改變將會(huì)組成滿足客戶需求的最優(yōu)廠商組合，這不僅能夠完成資源的最優(yōu)配置，也同時(shí)帶動(dòng)了我國經(jīng)濟(jì)的市場(chǎng)化轉(zhuǎn)型。

名稱欄目：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)未來十大趨勢(shì)
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