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1、要控制好原紙的運用

檢查瓦楞紙的施膠狀況，原紙外表吸水性指標(biāo)藥效。原紙外表施膠差，吸水性就會偏高。

2、出產(chǎn)紙板時要控制紙板的水分含量

紙板的水分含量不可過多，由于水分大則紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工過程中，單面機和雙面機工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓下降，紙箱的抗壓強度也隨之下降。

3、紙板的粘合強度要大

粘合強度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。假如如果出現(xiàn)紙板假粘，紙箱受壓后，面紙或里紙便會與瓦楞紙分離，那么成都紙箱的抗壓強度會直線下降。

4、出產(chǎn)環(huán)節(jié)中的間隙壓力控制要適中

特別要注意糊箱機上糊的間隙壓力不能太小，雙面機，模切機上的太陽輪間隙壓力要控制在合理的范圍內(nèi)，以避免將瓦楞形壓潰，影響紙板紙箱的抗壓強度。

5、運用潑水劑、防水光油等解決紙箱外表防水防潮問題。

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