儀表接頭接法圖解

一：管接頭的結(jié)構(gòu)

標(biāo)準(zhǔn)的管接頭由螺帽、卡環(huán)（有的只有一個(gè)卡環(huán)）、接頭、以及管子組成。

標(biāo)準(zhǔn)的管接頭安裝好的形狀如圖

管接頭的密封的原理：是通過(guò)螺帽的緊固，使卡環(huán)壓迫管子變形，形成密封。

二：快速接頭安裝及拆卸步驟

安裝步驟

1、在有螺紋的快速接頭處用生料帶纏繞適量厚度;

2、用合適的力量擰緊快速接頭;

3、將要插入的管子頂端用切刀垂直切平;

4、將切好的管子頂端插入快速接頭，用力插到底;

5、驗(yàn)證管子是否連接牢固，用適當(dāng)?shù)牧α堪我幌鹿茏?，管子拔不出即可?/p>

拆卸步驟

1、首先檢查通過(guò)接頭管路的介質(zhì)是否隔斷；

2、一手用食指和拇指將夾頭向快速接頭處按住的同時(shí)，另一只手將管子拔出。

三：新管接頭的安裝

步驟一：將管子插入接頭中，確認(rèn)低到螺帽的低端

步驟二：用手將螺帽旋緊，并在一位置上做好記號(hào)（見(jiàn)6點(diǎn)處）

步驟三：用扳手將螺帽順時(shí)針旋轉(zhuǎn)1又1/4圈，見(jiàn)記號(hào)在9點(diǎn)處

四：新管接頭的安裝的注意事項(xiàng)

對(duì)于1英寸（25mm）及以下管徑，用手旋緊后再用扳手旋轉(zhuǎn)1 ?圈即可。對(duì)于1/16、1/8和3/16英寸（2、3、4mm）管徑，只需用扳手旋轉(zhuǎn)3/4圈即可。對(duì)于1 ?、1 ?、2英寸和28、30、32、38mm管徑的接頭安裝，則需要專業(yè)工具，因在現(xiàn)場(chǎng)使用很少。

圖示中可以看出管子的變化

五：管接頭的再安裝

對(duì)于已經(jīng)上緊過(guò)的管接頭，在拆下前請(qǐng)做好螺帽與接頭之間位置的記號(hào)，在重新安裝時(shí)，首先用手將螺帽上緊，再用扳手將螺帽上到原來(lái)的位置即可。對(duì)于重復(fù)拆裝多次的管接頭，可以在螺帽上到原位置后，再旋轉(zhuǎn)10°～ 20°（不超過(guò)六角螺帽一面的1/3，即不超過(guò)B處） 。

生產(chǎn)廠家提供專用工具，可以用來(lái)檢查管接頭是否上緊，不同的管徑有不同的標(biāo)準(zhǔn)

過(guò)這種工具可以辨別管接頭是否上緊，請(qǐng)注意：它只適用1英寸（25mm）及以下的金屬管接頭

選擇管子時(shí)注意事項(xiàng)：要注意管子的壁厚在規(guī)定的范圍內(nèi)（見(jiàn)下表），因?yàn)楣鼙谔瘢ōh(huán)不起作用，管壁太薄，會(huì)引起管子變形開(kāi)裂

六：管接頭的密封

管接頭的密封有以下兩種方式

1.生料帶的密封：

注意以下幾點(diǎn)：

• 上生料帶前要對(duì)接頭螺紋進(jìn)行清潔
• 上生料帶的方向?yàn)轫槙r(shí)針
• 生料帶不能超出接頭螺紋端部
• 生料帶剪斷后，要緊貼螺紋

2.密封膠的密封

注意以下幾點(diǎn)：

• 上密封膠前要對(duì)接頭螺紋進(jìn)行清潔
• 用密封膠將螺紋的第二和第三圈涂上。（360°）

七：管接頭的材質(zhì)

不銹鋼：SS

黃銅：B

碳鋼：S

鋁：A

尼龍：NL

全氟烷氧基: PFA

TFE: T

注意事項(xiàng)：

因?yàn)榻饘俟艿挠捕纫裙芙宇^的材料軟，所以不銹鋼管不能使用銅接頭；

如果管子與管接頭是同質(zhì)材料，金屬管需進(jìn)行退火處理（一般金屬材料，如不銹鋼、銅、鈦、碳鋼、合金等已進(jìn)行了退火處理）

非常軟的管子（如Tygon 聚乙?。┗蚍撬芰系腜VC管，安裝時(shí)要加襯墊，并注意密封。

八：管接頭的類型

名稱的標(biāo)注舉例：

1/4管：表示1/4英寸OD的管

管1/4：表示連接1/4英寸OD管的接頭

8mm管：表示8mm OD的管

管8mm：表示連接8mm OD管的接頭

英制的主要有：1/4、3/8、1/2幾種尺寸

公制的主要有：6、8、10、12mm幾種尺寸

陽(yáng)：表示陽(yáng)接頭（公接頭）

陰：表示陰接頭（母接頭）

陽(yáng)錐或陰錐指的是RT螺紋的接頭，即ISO 7/1標(biāo)準(zhǔn)，陽(yáng)平或陰平主要指的是RS、RP或RG螺紋的接頭，即ISO 228/1標(biāo)準(zhǔn)

NPT接頭不作專門標(biāo)注，ST接頭在大亞灣核電站用量極少，也沒(méi)有作專門標(biāo)注

電線接頭接法圖解

一：?jiǎn)喂摄~芯導(dǎo)線的直線連接

①先將兩導(dǎo)線芯線線頭成X形相交。

②互相絞合2～3圈后扳直兩線頭。

③將每個(gè)線頭在另一芯線上緊貼并繞6圈，用鋼絲鉗切去余下的芯線，并鉗平芯線末端。

二：?jiǎn)喂摄~芯導(dǎo)線的T字形連接

①將支路芯線的線頭與干線芯線十字相交，在支路芯線根部留出5mm，然后順時(shí)針?lè)较蚶p繞6～8圈后，用鋼絲鉗切去余下的芯線，并鉗平芯線末端。

②小截面的芯線可以不打結(jié)。

三：雙股線的對(duì)接

將兩根雙芯線線頭剖削成圖示中的形式。連接時(shí)，將兩根待連接的線頭中顏色一致的芯線按小截面直線連接方式連接。用相同的方法將另一顏色的芯線連接在一起。

四：7股銅芯線的直線連接方法

①先將剝?nèi)ソ^緣層的芯線頭散開(kāi)并拉直，再把靠近絕緣層1/3線段的芯線絞緊，然后把余下的2/3芯線頭按圖示分散成傘狀，并將每根芯線拉直。

②把兩傘骨狀線端隔根對(duì)叉，必須相對(duì)插到底。

③捏平叉入后的兩側(cè)所有芯線，并應(yīng)理直每股芯線和使每股芯線的間隔均勻；同時(shí)用鋼絲鉗鉗緊叉口處消除空隙。

④先在一端把鄰近兩股芯線在距叉口中線約3根單股芯線直徑寬度處折起，并形成90°。

⑤接著把這兩股芯線按順時(shí)針?lè)较蚓o纏2圈后，再折回90° 并平臥在折起前的軸線位置上。

⑥接著把處于緊挨平臥前鄰近的2根芯線折成90° ，并按步驟⑤ 方法加工。

⑦把余下的3根芯線按步驟⑤ 方法纏繞至第2圈時(shí)，把前4根芯線在根部分別切斷，并鉗平；接著把3根芯線纏足3圈，然后剪去余端，鉗平切口不留毛刺

⑧另一側(cè)按步驟④～⑦方法進(jìn)行加工。

五：7股銅芯線的T字形連接方法

①將分支芯線散開(kāi)并拉直，再把緊靠絕緣層1/8線段的芯線絞緊，把剩余7/8的芯線分成兩組，一組4根，另一組3根，排齊。用旋鑿把干線的芯線撬開(kāi)分為兩組，再把支線中4根芯線的一組插入干線芯線中間，而把3根芯線的一組放在干線芯線的前面。

②把3根線芯的一組在干線右邊按順時(shí)針?lè)较蚓o緊纏繞3~4圈，并鉗平線端；把4根芯線的一組在干線的左邊按逆時(shí)針?lè)较蚶p繞4~5圈。

③鉗平線端。

六：不等徑銅導(dǎo)線的對(duì)接

把細(xì)導(dǎo)線線頭在粗導(dǎo)線線頭上緊密纏繞5~6圈，彎折粗線頭端部，使它壓在纏繞層上，再把細(xì)線頭纏繞3~4圈，剪去余端，鉗平切口。

七：?jiǎn)喂删€與多股線的T字分支連接

①在離多股線的左端絕緣層口3~5mm處的芯線上，用螺絲刀把多股芯線分成較均勻的兩組（如7股線的芯線3、4分）。

②把單股芯線插入多股芯線的兩組芯線中間，但單股芯線不可插到底，應(yīng)使絕緣層切口離多股芯線約3mm的距離。接著用鋼絲鉗把多股芯線的插縫鉗平鉗緊。

③把單股芯線按順時(shí)針?lè)较蚓o纏在多股芯線上，應(yīng)使圈圈緊挨密排，繞足10圈；然后切斷余端，鉗平切口毛刺。

八：軟線與單股硬導(dǎo)線的連接

先將軟線擰成單股導(dǎo)線，再在單股硬導(dǎo)線上纏繞7~8圈，最后將單股硬導(dǎo)線向后彎曲，以防止綁脫落。

九：鋁芯導(dǎo)線用壓接管壓接

①接線前，先選好合適的壓接管，清除線頭表面和壓接管內(nèi)辟上的氧化層和污物，涂上中性凡士林.

②將兩根線頭相對(duì)插入并穿出壓接管，使兩線端各自伸出壓接管25~30mm。

③用壓接鉗壓接。

④如果壓接鋼芯鋁絞線，則XX應(yīng)在兩根芯線之間墊上一層鋁質(zhì)墊片。壓接鉗在壓接管上的壓坑數(shù)目，室內(nèi)線頭通常為4個(gè)，室外通常為6個(gè)。

十：鋁芯導(dǎo)線用溝線夾螺栓壓接

連接前，先用鋼絲刷除去導(dǎo)線線頭和溝線夾線槽內(nèi)壁上的氧化層和污物，涂上凡士林鋅膏粉（或中性凡士林），然后將導(dǎo)線線卡入線槽，旋緊螺栓，使溝線夾緊緊夾住線頭而完成連接。為防止螺栓松動(dòng)，壓緊螺栓上應(yīng)套以彈簧墊圈

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