,含泥漿污水怎么處理才能達到回用標準
我們日常多看到的污泥大多是未經污泥脫水機處理的,含水量很高,滿地亂流,這是表象,其實污泥中的水主要由4部分組成,表面吸附水和毛細結合水約占污泥中水分的10%各類毛細結合水約占污泥中水分總量的20%,間隙水約占污泥水分總量的70%。下面就給大家介紹下污泥脫水后含水率高有什么解決辦法?面對這種泥漿污水我們應該選擇正確的污水處理設備,污泥處理設備,這樣才能達到應有的污水處理效果。污泥處理設備系統(tǒng)是將含泥沙的污水中的砂石與泥水進行分離,分離出砂石,所述預沉淀是分離砂石后的污水進入預沉池沉淀,實現部分泥與水分離,所述凈水是將預沉淀后的污水排入一體化凈水器,同時將聚氯化鋁和聚丙烯酰胺混合后加入一體化凈水器,在一體化凈水器中實現污水過濾。
污泥處理設備
洗砂是一種生產建筑用砂的專用生產線。砂石生產是按照出料類型來定義的,生產出來的成品包括石料和人工砂,因此也稱砂石料生產。濕法洗砂在生產過程中需要大量的水對砂子進行清洗,并且形成大量泥漿廢水,目前各地均對洗砂廢水排放監(jiān)管較嚴,廢水處理不到位,將限制洗砂作業(yè)。洗砂廢水處理設備主要由智能濃縮塔、加藥系統(tǒng)、臥螺離心機等構成 ,根據泥漿處理的場合和泥漿性能要求 ,采用不同工藝組合使用。含沙量高的洗砂泥漿一般先使用除砂機進行細砂回收,能將大于150目的顆粒物篩出,去除大顆粒固相后,再經固液分離機處理,0.05mm以上固體物質在工藝配合下去除率可達98%以上。
該系統(tǒng)洗砂泥漿處理能力:每小時5-200立方(根據需求選型),處理后廢水含固率小于2%,出泥含水率30%-65%,可堆積,運輸不滴水,簡要工藝流程:泥漿池—→泥漿泵—→洗砂廢水處理成套設備。該洗砂廢水處理方案處理量大,可以連續(xù)工作,洗沙后的泥漿進入設備,處理后的水清晰見底,可回用或排放。
大型污泥處理設備
1)提高壓榨的壓力,從而使得濾餅含水率大幅度降低,増加濾餅的干度。經過隔膜壓榨后的污泥泥餅,含水率可以達到60%左右,大大減少污泥的體積,達到污泥減量化的目的。
2)根據水質特性,做好污泥的調理工序,對污泥進行預處理以提高污泥的濃縮脫水效率,并為經濟地進行后續(xù)處理而有計劃地改善污泥性質,從而能有效形成泥餅。
3)采用二次壓榨工藝,以進一步降低污泥的含水率。在進料過程結束后,為進一步降底濾餅含水率,通過對濾餅進行二次壓榨,來提高整體的脫水效率。
4) 采用污泥干化 焚燒工藝。干化可以利用污泥焚燒的熱源,對于一些熱值較高且含水率較低的污泥,干化后的污泥焚燒可以維持自身燃燒而無需添加輔助燃料。同時要考慮的是,不能因為污泥的減量而造成其他能源的浪費或者造成二次污染。
新型壓污泥壓濾機可直接將83%含水率污泥脫水至40%左右,根據不同污泥情況,污泥含水率可以更低,污泥脫水減量高達80%;超高壓污泥壓濾機在污泥脫水的過程中,可以添加藥劑或者不添加藥劑,無粉塵危險,無臭氣污染密閉式脫水;脫水后泥餅可以摻燒、焚燒、用作生物燃料、綠化用土以及水泥廠和建材廠利用;超高壓污泥壓干機廣泛適用于市政污泥、印染污泥、造紙污泥、電鍍污泥、皮革污泥、制藥污泥等各類污泥脫水項目中。
當前名稱:問一下洗沙污水,含泥漿污水怎么處理才能達到回用標準
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