果汁飲料廢水水質(zhì)概述：

飲料廢水主要污染物為COD。根據(jù)飲料品種的不同,飲料廢水有機(jī)物濃度可分為高濃度、中濃度和低濃度,如乳品飲料廢水COD較高,無酸碳酸飲料廢水COD中等,茶飲料COD較低。飲料廢水屬于生化性較好的廢水。

果汁飲料污水處理設(shè)備

果汁飲料廢水基本處理工藝：

果蔬汁飲料廢水處理也是以生物處理為主,廢水一般偏酸性,需要預(yù)先調(diào)整它的酸堿度,以適應(yīng)微生物的生長需求。國外同類廢水的處理多采用活性污泥法,而生產(chǎn)廠家的生物處理多采用厭氧好氧組合處理工業(yè),有的也用好氧接觸氧化法。

飲料生產(chǎn)企業(yè)主要產(chǎn)品為果汁飲料、純凈水、牛奶飲料等，廠區(qū)廢水主要來源于設(shè)備清洗、消毒過程產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水以及少量生活污水。廢水中含有一定量的過氧乙酸，主要污染因子為SS、COD、BOD5、TP 等，廢水具有排放不穩(wěn)定、可生化性較好、懸浮物含量較高等特點。

根據(jù)企業(yè)建設(shè)規(guī)劃，基地污水處理站的一期建設(shè)規(guī)模為900m3/d，二期擴(kuò)建到2000 m3/d，本次建設(shè)為一期工程。

污水處理站的出水水質(zhì)需滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002) 的一級A標(biāo)準(zhǔn)要求。

食品廠污水處理設(shè)備處理果飲飲料廢水

果汁飲料廢水處理流程：

廢水→收集→多級兼性、好氧生物處理（A/o）n→達(dá)標(biāo)排放

(A/0)n工藝一是池內(nèi)均設(shè)有軟性纖維填料,用于改善微生物分布和增加生物量;二是將廢水處理過程分為幾個不同濃度段,每一濃度段培養(yǎng)出適合該段生存條件的徹生物,充分發(fā)揮微生物的活性,限度地降解有機(jī)物;三是兼性段生段利用兼性菌的代謝活動,將大分子、難溶及難降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子易溶及易降解的有機(jī)物。同時,兼性菌由于其世代時間短、繁殖快,使得兼性段具有耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)的特點。因此，兼性段可為好氧段創(chuàng)造有利的生化條件。由于(A0)n工藝的du創(chuàng)性,使得該工藝應(yīng)用于有機(jī)污水處理時,具有運(yùn)行穩(wěn)走、處理效率高、耗能少等優(yōu)點。實踐證明,在同等污水濃度同等池容下,(Ao)n工藝生物處理率可提高0-30%,節(jié)省能耗20-30%。經(jīng)生化處理水經(jīng)加藥混凝沉淀,去除死亡脫落的微生物及曇浮物,使水澄清排放。

果汁飲料廢水處理建議：

①采用預(yù)處理/水解酸化/生物接觸氧化/曝氣生物濾池多級工藝處理飲料生產(chǎn)廢水，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，出水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

②生產(chǎn)企業(yè)廢水具有排水不穩(wěn)定、懸浮物多等特點，在生化工藝之前必須重視預(yù)處理，特別是強(qiáng)化對懸浮物的去除，以確保后續(xù)生化處理單元的正常運(yùn)行。

③由于該企業(yè)生產(chǎn)線運(yùn)行不穩(wěn)定，特別是投產(chǎn)初期，系統(tǒng)來水水量和水質(zhì)都很不穩(wěn)定，因此調(diào)節(jié)池的大小對后續(xù)處理單元的穩(wěn)定運(yùn)行有重要作用。本工程調(diào)節(jié)池設(shè)計水力停留時間為12 h，從實際運(yùn)行情況看，調(diào)節(jié)池采用較長的水力停留時間是很有必要的。

④由于該企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品中有牛奶及果汁飲料，當(dāng)生產(chǎn)線清洗和運(yùn)行異常時含糖類和蛋白質(zhì)類較高的廢水進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)后，調(diào)節(jié)池的酸化作用比較明顯，特別是夏季溫度較高時，在調(diào)節(jié)池停留3～4 h 以后廢水pH 值會出現(xiàn)突降現(xiàn)象，廢水酸化腐敗現(xiàn)象明顯，對后續(xù)處理帶來了不利影響，此時需減少廢水在調(diào)節(jié)池的停留時間。

⑤系統(tǒng)來水pH 值不穩(wěn)定，特別是調(diào)試初期，來水pH 值經(jīng)常在4 左右波動，因此在調(diào)試和運(yùn)行階段現(xiàn)場需要準(zhǔn)備一定量的堿，一般采用NaOH 固體，將進(jìn)水的pH 值調(diào)整至6．5 左右方可進(jìn)入后續(xù)處理單元。

⑥生產(chǎn)過程中PET 洗瓶廢水中含有過氧乙酸，具有酸性和氧化性。經(jīng)測算，工廠滿負(fù)荷生產(chǎn)時洗瓶廢水水量約200 m3 /d，過氧乙酸含量約20 ～40 mg /L，與全廠廢水混合后過氧乙酸含量約5～10mg /L，這一部分過氧乙酸沒有進(jìn)行針對性處理而直接進(jìn)入后續(xù)生化單元。運(yùn)行結(jié)果表明，生化系統(tǒng)對5～10 mg /L 過氧乙酸具備耐受性。

⑦ BAF 在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)了曝氣不均勻的情況，對處理效果有一定的影響，主要是施工過程中池底曝氣管安裝質(zhì)量問題。由于BAF 池曝氣管上方是2．5～3．0 m高的填料層，因此對曝氣管的維修非常困難，因此在施工過程中對重要環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制是非常必要的。

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標(biāo)題來源：http://www.rwnh.cn/hangye/sclsb/n10281.html

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