內(nèi)隔墻板裝配施工工藝排序
方法/步驟
1
ALC隔墻板的搬運(yùn)、起吊和保管
1、ALC板由工廠直接運(yùn)至施工現(xiàn)場,進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)減少轉(zhuǎn)運(yùn)。
2、板的搬運(yùn)、裝卸和起吊,使用尼龍帶、小推車、塔吊等專用機(jī)具,運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取良好的綁扎措施。
3、ALC板材的施工現(xiàn)場堆放地應(yīng)靠近安裝地點(diǎn),選擇地勢堅(jiān)實(shí)、平坦、干燥之處,并不得使板材直接接觸地面,下部用加氣塊或木方支墊,每層高≤1m,總高度≤2m,懸臂長度是板長1/5L~1/6L,雨季應(yīng)采取覆蓋措施。
2
ALC隔墻板墻體構(gòu)造措施
ALC板墻體是由600寬C型(復(fù)筋)板、接縫鋼筋ф8@600,門洞口處設(shè)150~250寬×板厚的鋼筋砼外抱框加強(qiáng),板材自由端增設(shè)鋼筋砼小構(gòu)造柱構(gòu)成整體墻面。構(gòu)造如下圖:
ALC隔墻板安裝步驟
3
ALC隔墻板施工工藝流程
清理基層墻體定位放線→驗(yàn)收→ALC板吊裝就位→安裝接縫鋼筋→調(diào)整墻體垂直度→安裝第二塊板→一塊墻結(jié)束后墻底部間隙搗入細(xì)石砼→板頂縫內(nèi)用聚合物水泥砂漿填實(shí)→灌縫→局部修補(bǔ)→驗(yàn)收→粉刷前板縫勾縫處理。
施工技術(shù)要點(diǎn)
1、搭設(shè)移動(dòng)式受料平臺(tái),進(jìn)行條板垂直運(yùn)輸。以層為單位,劃分作業(yè)班組,形成樓層間的流水施工,用塔吊進(jìn)行條板垂直運(yùn)輸。每塊板應(yīng)分類分層編號,便于分層、分段吊運(yùn)和安裝。
2、對門洞及ALC板的自由端增設(shè)鋼筋砼構(gòu)造柱進(jìn)行加強(qiáng),內(nèi)配4ф10,ф6.5@200鋼筋,C20砼。
3、內(nèi)隔墻的安裝順序宜從門洞處向兩端依次進(jìn)行,無門洞口的內(nèi)隔墻應(yīng)從一端往另一端順序安裝,當(dāng)不符合模數(shù)時(shí),可適當(dāng)調(diào)整洞口構(gòu)造柱或自由端構(gòu)造柱截面尺寸。
4、墻底部間隙搗入細(xì)石砼,一般3~5天后可拔出木楔,在木楔間隙填入干硬性細(xì)石砼擠壓密實(shí),墻頂縫用聚合物水泥砂漿填實(shí)。
5、ALC板間灌豎縫用聚合物水泥砂漿,其配合比為水泥:砂:建筑膠=1:3:0.1,其流動(dòng)性應(yīng)滿足填充板結(jié)合部接縫要求。
6、安裝方面的通風(fēng)管、橋架等均從門洞口上端兩加強(qiáng)柱中穿過,盡量避免直接在整板上開洞穿過。
4
隔墻板安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
ALC隔墻板安裝步驟
END
注意事項(xiàng)
1、安裝前需檢查ALC板出場合格證,若采用養(yǎng)護(hù)周期不到的板材,安裝后變形較大,抹灰面容易開裂。
2、為方便施工,ALC板為豎排,排板時(shí)注意在樓層標(biāo)高變化部位板長應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,對長板不要隨意改短。
3、為保證板縫的密實(shí)性,相鄰板安裝前板縫內(nèi)先灌水濕潤,再灌聚合物水泥砂漿,以保證板縫密實(shí)、飽滿,不空漏,并及時(shí)將板拼縫斜口上的砂漿清理干凈。在板縫內(nèi)的填充砂漿未完全硬化以前,不應(yīng)使板受到振動(dòng)和沖擊。
4、在ALC墻板上鉆孔切鋸時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵規(guī)定,均應(yīng)采用專用工具,不得任意切鑿。在墻板上切槽時(shí)不宜橫向切槽;當(dāng)必須橫向切槽時(shí),在隔墻上其長度應(yīng)小于等于1/2板寬,槽深不得超過20mm,槽寬不宜超過300mm。
5、板材安裝就位調(diào)整,就位時(shí)要慢速輕放;撬動(dòng)時(shí)用寬幅小撬棍慢慢撥動(dòng);微調(diào)用橡皮錘或加墊木敲擊,不得盲目瞎干,損傷板材。
6、ALC板安裝畢后,對缺棱掉角、開槽(孔)凹陷部位進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)劑應(yīng)用ALC板專用修補(bǔ)砂漿。
7、在做粉刷前,內(nèi)墻板縫(斜口縫處)用專用勾縫劑勾縫處理,以減少干縮,防止裂縫。
裝配式裝修施工方法
2018年被業(yè)內(nèi)稱為裝配式裝修的元年,隨著裝配建筑的政策性推廣、國家對住房租賃市場的大力發(fā)展、以雄安為代表的新城區(qū)開發(fā)和精裝房交付的法制化,使短期內(nèi)批量交付的裝修需求量激增,這讓以工業(yè)化方式實(shí)現(xiàn)裝修標(biāo)準(zhǔn)化、快速交付的裝配式裝修有了更廣闊的應(yīng)用空間。
目前,裝配式裝修既是精裝批量交付的**解決方案,也是對裝配式建筑的**補(bǔ)充。由于裝配式建筑的發(fā)展耗資大、難度高、應(yīng)用的靈活性低,因此,裝配式內(nèi)裝填補(bǔ)裝配式建筑無法快速普及的區(qū)域,有利于住宅工業(yè)化進(jìn)程的推動(dòng)。
本文整理了上海的裝配式裝修施工工藝,并分為房間和衛(wèi)生間兩個(gè)部分進(jìn)行解析,供大家學(xué)習(xí)參考。
(一)裝配式房間施工工藝展示
本次所展示房間建筑面積:80平方米,施工作業(yè)人員6名,用時(shí)5天施工完成。
施工順序:先墻面,再頂面,**地面的順序施工。
裝配式墻面系統(tǒng)安裝方式:懸掛式、承插式。兩種系統(tǒng)都有明縫和暗縫兩種不同的裝飾效果,懸掛式墻板系統(tǒng)是通過豎龍骨固定,放置專用卡件,墻面懸掛安裝的步驟來完成。
前三天進(jìn)行墻面系統(tǒng)施工,該房間采用承插式裝配式墻面系統(tǒng)。
首先進(jìn)行陰角條施工,先固定下部墻板,然后安裝墻板水平卡件龍骨,再安裝上部墻板。
墻板豎向采用專用拼縫卡件龍骨施工,以此類推直至墻板安裝完成。
第四天進(jìn)行裝配式吊頂板施工,風(fēng)口和燈具施工。首先施工吊頂,四周造型吊頂,造型吊頂通過專用卡件連接,
接著進(jìn)行吊桿及主龍骨施工,吊頂板通過專用拼縫卡件連接在一起,吊頂板邊固定在四周龍骨卡件中,依次安裝直至吊頂板施工完成。
然后進(jìn)行燈具安裝、風(fēng)口安裝。
第五天進(jìn)行裝配式踢腳線施工、地面施工、收尾清理。踢腳線通過專用卡件固定在裝配式墻板下方,**進(jìn)行地毯鋪設(shè)。至此,房間裝修完成。
(二)裝配式衛(wèi)生間施工工藝展示
本次所展示的衛(wèi)生間建筑面積6平方米,安排作業(yè)人員2名,用時(shí)2天完成施工。
前期水電管線均敷設(shè)在裝配式輕質(zhì)隔墻板中,現(xiàn)場安裝以先地面,再墻面,**頂面的施工順序進(jìn)行。
第一天施工內(nèi)容包括整體防水底盤施工、大理石地面施工、裝配式踢腳線施工、裝配式墻板施工。
首先對地漏、下水空洞進(jìn)行測量定位,然后在PP防水底盤開洞,并焊接PP管。
接著安裝PP防水底盤,底盤距離四周墻體10mm~20mm,密封管道接口,在防水地盤上鋪設(shè)地面大理石。
然后處理大理石地面拼縫,裝配式踢腳線施工,將裝配式踢腳線固定在防水底盤邊沿上。
衛(wèi)生間墻板一般采用蜂窩鋁板復(fù)合超薄大理石墻板和蜂窩鋁板復(fù)合瓷磚或者中空轉(zhuǎn)印板。
本房間采用蜂窩鋁板復(fù)合超薄大理石,陰角條施工,將第一塊蜂窩鋁板復(fù)合超薄大理石墻板固定在陰角條內(nèi),施工墻板專用拼縫卡件龍骨,依次安裝。
在陽角處采用專用陽角條安裝墻板,墻板安裝完成。
第二天,吊頂板及燈具安裝、風(fēng)口安裝、門窗套及門檻石施工、衛(wèi)生潔具安裝。
首先,吊頂四周龍骨卡件施工。
然后,吊桿施工、主龍骨施工、吊頂板施工。
**進(jìn)行門檻石施工、門窗套安裝、燈具燈帶條、風(fēng)口及衛(wèi)生潔具安裝。至此,衛(wèi)生間施工完成。
裝配式裝修將是裝修行業(yè)的一次革新,也將是今后裝修行業(yè)發(fā)展的一大趨勢,可應(yīng)用于公共建筑類、住宅類等,覆蓋傳統(tǒng)裝修墻面、頂面、地面,所有裝飾內(nèi)容,所有傳統(tǒng)裝飾材料均可用裝配式方式體現(xiàn),并且相較于傳統(tǒng)裝修工藝其突出特點(diǎn)有以下幾點(diǎn):
1. 只需水電工和安裝工,取消了瓦工、木工、油漆工等傳統(tǒng)工種
2. 面層材料選擇多樣性且能回收再利用
3. 相較傳統(tǒng)裝修工藝,工期可以縮減60%以上,實(shí)現(xiàn)“零甲醛”、“裝完即用”
裝配式為行業(yè)創(chuàng)造了效率,對資源的有效使用、用工成本降低、從業(yè)人員價(jià)值的獲取、改善供需矛盾方面作用顯著。此外,使用裝配式方法得到的裝修結(jié)果更加穩(wěn)定,工業(yè)化生產(chǎn),產(chǎn)品品質(zhì)不再由每一個(gè)施工人員的技術(shù)決定。最重要的是,這種裝修方式會(huì)讓居住的舒適度更高,裝修更加健康、環(huán)保,入住后的修繕和改動(dòng)的難度降低,隨意更換的零部件符合時(shí)下新消費(fèi)群體對家居生活豐富性的追求。
—— 往期資訊推薦 ——
grc輕質(zhì)隔墻板施工步驟是怎樣的
GRC輕質(zhì)隔墻板的施工工藝及操作要點(diǎn):
1、工藝流程
材料檢驗(yàn)→技術(shù)交底→清理基層→放線→固定U形鋼板卡→排活安裝→檢測垂直度、平整度→固定GRC輕質(zhì)隔墻板→復(fù)測垂直度、平整度→支模→灌縫→縛嵌縫帶→接縫抹漿→刮膩?zhàn)印蚰テ秸鎸油苛稀?br>2、準(zhǔn)備材料和施工工具
在施工前,需要準(zhǔn)備GRC輕質(zhì)隔墻板材料以及門窗配套框板凳材料,同時(shí)要準(zhǔn)備施工工具,如臨時(shí)固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具,待橫向角鐵的撬棒、木工板鋸、油灰刀、木楔等。
要根據(jù)圖紙要求,在墻面及頂棚上彈出隔板墻的位置以及門窗位置。并對辦公室、走廊、大廳等房間均做吊頂,因此需要在隔板墻位置高度做吊柱和吊梁。
3、清理施工作業(yè)面
為了保證GRC輕質(zhì)隔墻板的施工能夠順利進(jìn)行,應(yīng)該及時(shí)清理隔墻板安裝部位的清理工作,并將頂棚、墻面以及柱面凸出的砂漿塊等雜物剔除,然后利用清水沖洗上部的浮灰和砂子,并晾干,然后檢查該部位的平整度,保證樓地面的平整,對于高低凹陷處大于40mm的部位應(yīng)該進(jìn)行找平。
4、隔墻板定位、彈線
根據(jù)施工圖紙,在待安裝隔墻板處,即柱側(cè)面、地面、天棚、梁底面彈出與GRC輕質(zhì)隔墻板等厚度的兩條平行墨線,并標(biāo)出門窗洞口位置,同時(shí)在地面上距平行線的一側(cè)墨線100mm處彈出一條平行于墻的第3條墨線,作為檢查控制線,在安裝完畢后檢查隔墻板的位置是否正確。
5、排板、安裝“U”型抗震卡
在進(jìn)行“U”型抗震卡安裝時(shí),首先應(yīng)該按照圖紙和實(shí)際尺寸進(jìn)行排版計(jì)算,并對門窗洞口及轉(zhuǎn)角部位不足整塊板寬度的,按照實(shí)際需要,用手工板鋸進(jìn)行截取,GRC輕質(zhì)隔墻板的長度按照樓層高度尺寸減去20-30mm截取,在排版后,**在梁底及天棚的墨線內(nèi)安裝“U”型抗震卡。
6、安裝GRC輕質(zhì)隔墻板
條板在安裝時(shí)先將其粘結(jié)面(頂面、側(cè)面)用備好的配套粘結(jié)劑涂抹,全部抹實(shí),兩側(cè)做八字角。然后在吊梁端部底面,彈有安裝線的位置,用膨脹螺絲將配套“U”型卡固定牢固,開口朝下,“U”型卡的開口寬度為條板厚度6cm。
GRC輕質(zhì)隔墻板
安裝時(shí),一人在一邊推擠一人在下口用寬口撬棒撬起,邊頂邊撬,使之?dāng)D緊縫隙,以擠出膠漿為宜。在推擠時(shí),應(yīng)注意條板擠入“U”型卡后,是否偏離已彈好的安裝邊線,并及時(shí)用鉛垂線校正,將板面找平、找直。安裝好第一塊條板后,檢查其與磚墻面或柱面,吊梁底面的粘結(jié)縫隙≤5mm為宜,并檢查垂直度≤2mm為宜,合格后即用木楔楔緊條板底部,使之向上頂緊,替下撬棒,用刮刀將擠出的粘結(jié)劑刮平補(bǔ)齊,然后開始安裝第二塊條板。
安裝第一層第二塊板的方法和第一層第一塊板的方法一樣,以安裝好的第一塊板為基準(zhǔn),以后每裝完一塊板都要用木靠尺來找平。按照這種方法依次安裝第一層條板,只是注意每隔1.5m的地方需要在頂端固定一個(gè)“U”型卡,用以加固條板。第一層條板安裝完畢后,在第一塊板和**一塊板的上下端,隔墻板與墻柱交接處,用“L”型卡具兩側(cè)夾緊條板,使條板與墻柱交接緊密,接縫良好,以防該交接處凝固后開裂;輕板底部用細(xì)石砼將縫隙填嵌密實(shí),等細(xì)石砼發(fā)揮強(qiáng)度后,才能拆除木楔(有的木楔在室內(nèi)樓地面以下時(shí),可以不必拆除木楔),用水泥沙漿找平。
第一層條板安裝完畢后,開始安裝第二層板,第二層第一塊板與第一層第一塊條板安裝方法相同,安裝第二層第二塊條板時(shí),需要先安裝一塊搭接板,搭接板與條板同長,寬度為20cm,此搭接板是用木工板鋸將條板裁開而得。在安裝時(shí),用玻璃纖維網(wǎng)格絲布條將第二層板外側(cè)面的接縫粘好;底部用細(xì)石砼將縫隙填嵌密實(shí);條板頂端與吊梁粘結(jié)處粘結(jié)劑加涂一層,在連接陰角內(nèi)用園抹灰板壓實(shí)。這樣,一面雙層GRC空心輕質(zhì)隔墻全部安裝完畢,若隔墻是單層GRC輕質(zhì)隔墻條板,則只需在吊梁中心按第一層條板安裝工法進(jìn)行即可。
水泥板隔墻施工工藝介紹
大家應(yīng)該知道,在現(xiàn)代社會(huì)中,很多地方都要使用到水泥板隔墻,我們常見的攪拌機(jī),還有很多墻板成型機(jī)都需要水泥板隔墻,常見的有液壓機(jī),模具車等,模具車的主要結(jié)構(gòu)就是隔離腔,通常前面都有抽芯孔,在擋板上側(cè)都有螺栓孔,并且和模具車底部擋板連接,這樣生產(chǎn)出來的水泥板隔墻的質(zhì)量是比較好的。那么水泥板隔墻的特征有哪些?水泥板隔墻施工工藝放線、抬板:在墻板安裝部位彈基線與板底或梁底基線垂直,保證安裝墻板平直,一塊1.49平方的墻板兩人能搬運(yùn)自如。鋸板:根據(jù)要求用手提機(jī)任意切割,調(diào)整墻板的寬度和長度,使墻板損耗率降低。上漿:用水泥加中砂再加建筑膠調(diào)成糊狀,先用清水刷濕墻板的凹凸槽,再將聚合物砂漿抹在墻板的凹凸槽內(nèi)和地板基線內(nèi)。裝板:將上好砂漿的墻板搬到裝拼位置立起,上下對好基線位置,用鐵撬將墻板從底部撬起用力使板與板之間靠緊。就位:將墻板用力靠緊,使砂漿從接縫擠出,保證砂漿飽滿,用木楔將其臨時(shí)固定。校正:用檢查平整、垂直度2米的直靠尺:鐵撬調(diào)校正,再用木楔及鋼筋上下固定。打釘:墻板與墻板相連接部位必須用Φ6×200mm鋼筋斜向45°打入錨固。固定:用30×30mm木楔兩邊校正后,用沖擊鉆45°角在榫頭或榫槽面中間鉆孔,然后用Φ6×200mm鋼筋錨固。灌漿:安裝校正好的墻板用水泥砂漿再加建筑膠調(diào)成聚合物漿狀填充上、下縫和板與板之間的接縫,并將其木楔拔出用砂漿填平。開槽埋線管:如要埋設(shè)暗管線,開關(guān)盒等,可用沖擊鉆或手提電鋸切割線槽安裝,待安裝好后再用砂漿聚合物補(bǔ)平即可。裝門框:門框可用夾板直接在墻板上包門套,用鐵釘與墻錨固,用裝飾板封面。抹灰涂料:**涂面層涂料即可。如貼瓷片,無需刮灰,直接用水泥漿將瓷片貼在墻板上即可,也可以直接粘貼墻紙,木飾板等。水泥板隔墻價(jià)格本實(shí)用新型屬于墻板成型裝置,尤其是涉及一種墻板成型機(jī)。包括液壓機(jī)、模具車,其特征在于:模具車內(nèi)部由隔離板分隔為隔離腔;模具車的前面擋板上縱向設(shè)置有抽芯孔,并且該擋板上側(cè)也設(shè)置有螺栓孔,通過螺栓與左右兩個(gè)擋板固定,模具車底部與擋板連接。本實(shí)用新型的有益效果在于:抽芯孔的設(shè)置使得加工后的墻板含有隔音孔,生產(chǎn)出的墻板質(zhì)量輕、隔音效果好;隔離板的使用可以提高工作效率,可以一次成形多個(gè)墻板。木絲水泥板150/張。木絲水泥板以混合波特蘭水泥、礦化木絲與無毒性化學(xué)添加物,高壓制成之高品質(zhì)多用途裝飾面板。木絲水泥板結(jié)合兩種主要材質(zhì)—水泥與木材的優(yōu)點(diǎn),如木材般質(zhì)輕、具有彈性、隔熱性能佳、普通木工工具即可任意裁切。水泥板隔墻的效果水泥輕質(zhì)隔墻板屬于墻板成型裝置,尤其是涉及一種墻板成型機(jī)。包括液壓機(jī)、模具車,其特征在于:模具車內(nèi)部由隔離板分隔為隔離腔;模具車的前面擋板上縱向設(shè)置有抽芯孔,并且該擋板上側(cè)也設(shè)置有螺栓孔,通過螺栓與左右兩個(gè)擋板固定,模具車底部與擋板連接。本實(shí)用新型的有益效果在于:抽芯孔的設(shè)置使得加工后的墻板含有隔音孔,生產(chǎn)出的墻板質(zhì)量輕、隔音效果好;隔離板的使用可以提高工作效率,可以一次成形多個(gè)墻板。水泥板隔墻特征1)塑料芯管,免沖刷,電動(dòng)抽管、抽管不受時(shí)間限制。2)長短任調(diào),一機(jī)多用。3)自動(dòng)開合模,自動(dòng)溫控。4)投資小、操作簡單、維修方便。5)機(jī)械性能強(qiáng)、雙面成型精度高、厚度準(zhǔn)確、平整度好。6)用人工少、占地面積小、靈活機(jī)動(dòng)、可用于工地現(xiàn)場生產(chǎn)。7)提供生產(chǎn)成套技術(shù)、配方、安裝施工工藝及技術(shù)檢驗(yàn)資料、證書等辦廠一條龍服務(wù),本設(shè)備以通過科技成果鑒定,已被定為推廣產(chǎn)品。水泥板隔墻流程1.按照比例將原材料通過輸送帶送到攪拌機(jī)內(nèi)(人工);2均勻混合通過機(jī)械進(jìn)行攪拌(機(jī)械);3自動(dòng)注料.(機(jī)械);4.收邊(人工);5.抽管(機(jī)械);6.產(chǎn)品下線,進(jìn)行堆放;7.安裝使用。以上就是水泥板隔墻的特征有哪些的一些介紹,相信大家對水泥板隔墻也有了一定的了解,在平時(shí)的生活當(dāng)中,我們要對水泥板隔墻的制作一定要記在心上,做好水泥板隔墻機(jī)器的采購工作,并且對水泥板隔墻的特征也要足夠的了解,這樣才能調(diào)試好機(jī)器做出好的水泥板隔墻來。希望我們廣大從事水泥板隔墻的廠家能夠加以重視。預(yù)制墻板是先安裝墻板還是先安裝鋼筋
先安裝鋼筋。
輕質(zhì)隔墻板安裝施工工藝流程如下:
第一步、放線、運(yùn)板就位。在輕質(zhì)隔墻板安裝的軸線分別上下彈出板厚的雙線,沿雙線擺放所需數(shù)量的板材。
第二步、安裝并據(jù)板。根據(jù)墻體所需尺寸大小,安裝時(shí)先以整塊為主,然后再根據(jù)測量好的尺寸用電鋸進(jìn)行切割。
第三步、上漿。全部安裝完后,先用清水刷墻板的凹凸槽,再將專用粘全劑抹在墻板的凹凸槽內(nèi)和地板基線內(nèi)。
第四步、校正并固定。用檢查平整、垂直度2米的直靠尺校正,再用6MM或8mm鋼筋加建筑膠固定。
名稱欄目:內(nèi)隔墻板裝配施工工藝排序
標(biāo)題URL:http://www.rwnh.cn/hangye/qzgqb/n78765.html
聲明:本網(wǎng)站發(fā)布的內(nèi)容(圖片、視頻和文字)以用戶投稿、用戶轉(zhuǎn)載內(nèi)容為主,如果涉及侵權(quán)請盡快告知,我們將會(huì)在第一時(shí)間刪除。文章觀點(diǎn)不代表本網(wǎng)站立場,如需處理請聯(lián)系客服。電話:028-86922220;郵箱:631063699@qq.com。內(nèi)容未經(jīng)允許不得轉(zhuǎn)載,或轉(zhuǎn)載時(shí)需注明來源: 創(chuàng)新互聯(lián)