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橋梁預應力筋張拉時發(fā)生斷絲、滑絲怎么辦?

1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象

預應力筋在張拉與錨固時,由于各種原因,發(fā)生預應力筋的斷絲和滑絲,使預應力鋼束受力不均勻,造成構(gòu)件不能達到所要求的預應力度。

2、原因分析

1)實際使用的預應力鋼絲或預應力鋼絞線直徑偏大,錨具與夾片不密貼,張拉時易發(fā)生斷絲或滑絲。

2)預應力束沒有或未按規(guī)定要求梳理編束,使得鋼束長短不一或發(fā)生交叉,張拉時易發(fā)生斷絲或滑絲。

3)錨夾具的尺寸不準,夾片的誤差大,夾片的硬度與預應力盤不配套,易屢絲和滑絲。

4)錨圈放置位置不準,支承墊塊傾斜,千斤頂安裝不正,會造成預應力鋼束斷線。

5)施工焊接時,把接地線接在預應力筋上,造成鋼絲間短路,損傷鋼絲,張拉時發(fā)生斷絲。

6)把鋼束穿入預留孔道內(nèi)時間長,造成鋼絲銹蝕,砼砂漿留在鋼束上,又未清理干凈,張拉時產(chǎn)生滑絲。

7)油壓表失靈,造成張拉力過大,易產(chǎn)生斷絲。

3、預防措施

1)穿束前,預應力鋼束必須按規(guī)程進行梳理編束,并正確綁扎。

2)張拉預應力筋時,錨具、千斤頂安裝要準確。

3)張拉預應力筋時,錨具、千斤頂安裝要準確。

4)當預應力張拉達到一定噸位后,如發(fā)現(xiàn)油壓回落,再加油時又回落,這時有可能發(fā)生斷絲,如果發(fā)生斷絲,應更換預應力鋼束,重新進行預應力張拉。

5)焊接時嚴禁利用預應力筋作為接地線,不允許發(fā)生電焊燒傷波紋管與預應力筋。

6)張拉前必須對張拉端鋼束進行清理,如發(fā)生銹蝕應重新調(diào)換。

7)張拉前要經(jīng)權(quán)威部門準確檢驗標定千斤頂和油壓表。

8)發(fā)生斷絲后可以提高其它束的張拉力進行補償;更換新束;利用備用孔增加預應力束。

文章題目:橋梁預應力筋張拉時發(fā)生斷絲、滑絲怎么辦?
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