生產(chǎn)混凝土所用的原材料好比人身體的零部件,原材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo),混凝土質(zhì)量就會出毛病。所以在生產(chǎn)混凝土前,對原材料要按規(guī)定多檢查,確保原材質(zhì)量,不可偷懶。檢驗原則如下:
混凝土公司
二、混凝土生產(chǎn)過程中,必要時在拌和樓抽樣檢驗水泥的強(qiáng)度、凝結(jié)時間和摻合料的主要品質(zhì)。
三、拌和與養(yǎng)護(hù)混凝土用水,在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時,應(yīng)隨時進(jìn)行檢驗。
四、對配制外加劑溶液的濃度,每天應(yīng)檢測1~2次。必要時可采用水泥凈漿(或砂漿)流動度檢測減水劑溶液的減水率和引氣劑溶液的表面張力。五、骨料品質(zhì)檢驗:
1.骨料生產(chǎn)成品的品質(zhì)檢驗:
(1)骨料生產(chǎn)成品的品質(zhì),每8h應(yīng)檢測一次。檢測項目細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)、石粉含量(人工砂)、含泥量和泥塊含量;粗骨料的超徑、遜徑、含泥量和泥塊含量。
(2)成品骨料出廠品質(zhì)檢測:細(xì)骨料應(yīng)按同料源每600t~1200t為一批,檢測細(xì)度模數(shù)、石粉含量(人工砂)、含泥量、泥塊含量和含水率;粗骨料應(yīng)按同料源、同規(guī)格碎石每2000t為一批,卵石每1000t為批,檢測超徑、遜徑、針片狀、含泥量、泥塊含量和D20粒級骨料的中徑篩篩余量。
(3)每批產(chǎn)品出廠時,應(yīng)有產(chǎn)品品質(zhì)檢驗報告(內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)地、類別、規(guī)格、數(shù)量、檢驗日期、檢測項目及結(jié)果、結(jié)論等)。
(4)使用單位每月按表1、表2和表3中的指標(biāo)進(jìn)行1~2次抽樣檢驗。必要時應(yīng)定期進(jìn)行堿活性檢驗。
2.在拌和樓抽樣檢測:
(1)砂子、小石的含水量每4h檢測1次,雨雪后等特殊情況應(yīng)加密檢測。
(2)砂子的細(xì)度模數(shù)和人工砂的石粉含量、天然砂的含泥量每天檢測1次。當(dāng)砂子細(xì)度模數(shù)超出控制中值±0.2時,應(yīng)調(diào)整配料單的砂率
(3)粗骨料的超遜徑、含泥量每8h應(yīng)檢測1次。
(4)每月應(yīng)在拌和樓取砂石骨料按表1表2和表3所列項目進(jìn)行一次檢驗。
市場上原材料質(zhì)量參差不齊,同一供應(yīng)廠家的原材料也經(jīng)常波動,做把關(guān)好混凝土質(zhì)量,就要靠試驗員人員勤取樣,多檢驗。對原材料質(zhì)量不合格的,要及時與廠家溝通,要么退場,要么調(diào)整配比,否則混凝土質(zhì)量就很難保證??傊瑢υ牧隙鄼z撿,混凝土質(zhì)量更有保障!
文章標(biāo)題:對混凝土原材料,多檢檢更健康
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