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哪些原因會導致鋼格柵板表面出現(xiàn)沉淀情況

鋼格柵板近幾年來用量逐年增加,鋼格柵板產(chǎn)品越來越豐富多樣,表面處理方式也多種多樣,但是熱鍍鋅依然是鋼格板主要的表面處理方式,因為熱鍍鋅處理后的鋼格柵板產(chǎn)品外觀大氣,耐腐蝕效果較其他處理方式為最佳。今天我們就來說說會影響熱鍍鋅質(zhì)量的原因吧。

熱浸鍍鋅是提高鋼格柵板抗大氣腐蝕性能的有效方法之一,因其鍍層性能優(yōu)良、使用壽命長、作為保護層基本不維護而被廣泛應用。鋼格板熱鍍鋅層表面有許多常見質(zhì)量缺陷如漏鍍、條狀羽毛白花紋、鍍層超厚、粗糙、灰暗、淚痕條紋、龜裂紋、晶體狀凸起紋、“白銹”等,其影響因素較多,且控制相對較難。對此,可以從加強工藝控制著手,輔以必要的工藝措施,以提高熱鍍鋅鋼格板表面質(zhì)量。

鋼格板熱鍍鋅工藝不完善的主要問題有以下4個方面:(1)酸洗后不水洗或水洗不充分,直接進入溶劑池內(nèi),使溶劑的酸性提高,鐵離子增多;或者以鹽酸作助鍍劑,使被帶鋼表面上覆蓋一層鐵鹽,帶進鋅液中,鍍鋅時形成合金渣附著在鋼格板工件表面;(2)溶劑老化,鐵離子多,雜質(zhì)多,若不進行過濾即與鋼格板一起進入鋅液中,則使鋅液粘度增大,使鍍層變厚和粗糙,附著力差;(3)鋼格板工件不烘干,溶劑帶水進行熱鍍鋅時會形成Zn(OH)2顆粒,影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量;(4)溶劑一般呈弱酸性,不加熱或溫度低將延長烘干時間,也會腐蝕制件表面而形成粘附的鐵鹽,鍍鋅時形成合金渣附在鋼格板工件表面,使鍍層表面粗糙。

導致鋼格柵板表面出現(xiàn)沉淀的情況:

1.一般情況下在鍍鋅之前來講,鋼格柵板表面當中進行清理時都是不怎么徹底的,然而所謂的工件當中的表面內(nèi)容來講其實都是所謂有氧化膜作用,從而也不斷的影響了鋅當中的沉積都是有所正常的。

2.其次來講本身都是含碳量就比較高的,然而肯定也是會降低相關的電位情況,如果說當工件表面出現(xiàn)加速的情況,那么電流的效率肯定是會不斷的降低。

3.如果說鋼格板當中所排放的狀態(tài)有所不正確的情況下,當綁扎當中出現(xiàn)過密的情況時,鋼格柵板當中所局部都是會遭到屏蔽而慢慢的導致鍍層過薄的情況所發(fā)生。

總之,熱鍍鋅后鋼格柵板表面缺陷情況較復雜,產(chǎn)生的原因也較多,解決辦法是多方面的,需要做大量艱若細致的工作,使熱鍍技術提高一步。并且最近環(huán)保查處較為嚴格,大部分小作坊式的鍍鋅廠被取締,擁有更好的設備,更好技術的專業(yè)鍍鋅廠家將得到更好發(fā)展。

安平鋼格板廠專業(yè)生產(chǎn)格柵板、鋼格柵板、不銹鋼鋼格柵板、鍍鋅鋼格柵板、水溝蓋板、樓梯踏步板、平臺鋼格柵板、異型鋼格柵板、重型鋼格柵板、插接鋼格柵板等等,價格便宜,質(zhì)量可靠,安裝簡便,堅固耐用。

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