濕式氣缸套的安裝方法如下:
(1)濕林氣缸套的裝配:濕式氣缸套的外表面與冷卻液直接接觸。缸套外圓與缸體底孔為間隙配合,其配合間隙為0.02~0.15mm,便于拆裝和更換。
缸套的定位與密封性能,由缸套支承肩上端面高出缸體平面的凸出量來(lái)保證。凸出量過(guò)小則氣缸墊壓不住、壓不緊,產(chǎn)生漏氣、漏水甚至沖壞氣缸墊;過(guò)大則結(jié)構(gòu)不合理,一般選0.05~0.15mm。但也不能一概而論,它常因機(jī)型不同而有所不同。
(2)濕式氣缸套的裝配要求
1、徹底清除缸體氣缸套底孔表面的污垢和燒結(jié)物,用涂色法檢查缸體氣缸套底孔平面的平面度。
2、清洗缸套,除去塵埃和油污,檢查缸套應(yīng)無(wú)裂紋、碰傷、砂眼、銹蝕,內(nèi)壁應(yīng)無(wú)拉傷痕跡、無(wú)嚴(yán)重?zé)g等缺陷,否則應(yīng)更換氣缸套。
3、將未裝橡膠封水圈的氣缸套裝入機(jī)體內(nèi),在上端面用力將缸套壓緊,然后用深度尺測(cè)量氣缸套支承肩上端面凸出機(jī)體平面的距離,同一氣缸蓋下各氣缸套的凸出量偏差不得超過(guò)0.03mm,超出時(shí)應(yīng)選配氣缸套,否則容易引起缸套支承肩在退刀槽處的斷裂。測(cè)量方法如圖所示。
4、采用新密封圈(阻水圈):每次壓入氣缸套時(shí),無(wú)論氣缸套是新是舊,都要使用新的O形橡膠密封圈(阻水圈)。只有原廠配件O形橡膠密封圈才能保證彈性恢復(fù)系數(shù)大于85%,并且能滿足在0.7MPa壓力下壓縮量不大于15%的技術(shù)要求。只有符合這一技術(shù)要求的密封圈才能保證長(zhǎng)期使用不漏水。阻水圈的安裝位置如圖所示。
5、壓入氣缸套:將新的阻水圈套在氣缸套下部的槽里,注意不要使密封圈扭曲,保證槽里潔凈無(wú)異物。在缸套下段配合面上涂抹肥皂水,然后將缸套按標(biāo)明的缸孔順序號(hào)推人對(duì)應(yīng)的缸體孔內(nèi),使臺(tái)肩與缸體止口上平面緊密貼合。
6、測(cè)量氣缸套凸出高度,如圖所示。測(cè)量所得的氣缸套凸出高度,在同排氣缸之間的偏差不要大于0.03mm。否則,應(yīng)進(jìn)行重新選配和安裝。
7、用工藝壓板壓住各缸套,作氣缸體水套水壓試驗(yàn)。在0.3~0.4MPa的壓力下,3~5min內(nèi)不得有滲漏。
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