防止發(fā)電機(jī)組事故措施規(guī)定:發(fā)電機(jī)組緣過(guò)熱監(jiān)測(cè)裝置過(guò)熱報(bào)警時(shí),應(yīng)立即取樣進(jìn)行色譜分析,必要時(shí)停機(jī)進(jìn)行消缺處理。當(dāng)發(fā)電機(jī)組主緣損壞時(shí),無(wú)論是更換還是修復(fù)設(shè)備,終都要求主緣的緣強(qiáng)度必須高于或等于原有緣強(qiáng)度。
1、事故經(jīng)過(guò)
運(yùn)行過(guò)程中發(fā)電機(jī)組緣過(guò)熱裝置出現(xiàn)頻繁報(bào)警現(xiàn)象。為了排除裝置性故障的可能,先后更換2臺(tái)緣過(guò)熱檢測(cè)裝置,并分別對(duì)裝置取樣管進(jìn)行色譜分析,結(jié)果顯示發(fā)電機(jī)組內(nèi)部存在緣過(guò)熱現(xiàn)象。運(yùn)行段時(shí)間后,發(fā)電機(jī)組勵(lì)鐵心溫度測(cè)點(diǎn)顯示異常,DCS溫度曲線有較大波動(dòng),波動(dòng)范圍沒(méi)有規(guī)律,未見(jiàn)上下層及相鄰線棒的溫度有突變現(xiàn)象,初步判斷為溫度測(cè)點(diǎn)損壞,制定措施繼續(xù)觀察發(fā)電機(jī)組運(yùn)行情況。經(jīng)過(guò)個(gè)半月的運(yùn)行發(fā)現(xiàn),發(fā)電機(jī)組緣過(guò)熱裝置電流百分比下降到0。隨即收集采樣進(jìn)行色譜分析,結(jié)果顯示溶液為黃色、譜峰較多,與前幾次對(duì)比后發(fā)現(xiàn)緣過(guò)熱有較大發(fā)展趨勢(shì),可判斷緣問(wèn)題出在定子上,隨后安排停機(jī)檢查。
2、檢查分析及處理措施
解體檢查:抽出轉(zhuǎn)子后檢查定子發(fā)現(xiàn),發(fā)電機(jī)組勵(lì)#5線棒出槽口R角處有明顯的灼燒現(xiàn)象,仔細(xì)查看并與測(cè)點(diǎn)布置圖對(duì)比可知#5線棒層間通過(guò)的勵(lì)鐵心測(cè)溫元件引出線燒毀。拆除部線棒綁帶及墊塊后測(cè)量測(cè)溫元件緣電阻,發(fā)現(xiàn)有8個(gè)元件對(duì)地緣電阻為0。檢查汽部外觀,發(fā)現(xiàn)布置元件銅管靠近機(jī)座處有過(guò)熱現(xiàn)象。通過(guò)外觀檢查,發(fā)現(xiàn)#5槽線棒表面有緣過(guò)熱現(xiàn)象,層間情況不明。于是決定拆除#5槽上層線棒,更換該測(cè)點(diǎn)測(cè)溫元件并檢查線棒的緣情況。
3、處理措施
檢查部測(cè)溫元件,記錄出現(xiàn)故障的元件。逐個(gè)確定測(cè)溫元件接地的原因,找到接地故障點(diǎn)。從發(fā)電機(jī)組定子出槽口處將故障元件線取出,接上合適長(zhǎng)度的補(bǔ)償導(dǎo)線后重新穿回。彎曲銅管使其和機(jī)座的距離大于15mm,使用云母帶對(duì)銅管進(jìn)行緣包扎(半迭包),邊包邊刷環(huán)氧無(wú)溶劑膠,以確保不再產(chǎn)生對(duì)地放電。在銅管口塞入適形材料,把元件線固定在銅管內(nèi),防止發(fā)生磨損。拆除勵(lì)損傷嚴(yán)重的#5元件線所在槽上層線棒后,進(jìn)行徹底檢查處理。
4、防范措施
(1)制造廠在設(shè)計(jì)及裝配工藝上應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),提高監(jiān)造人員的責(zé)任心,堅(jiān)決杜在制造過(guò)程中遺留安隱患。
(2)在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中,密切監(jiān)視發(fā)電機(jī)組測(cè)點(diǎn)溫度變化情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題嚴(yán)格執(zhí)行《防止電力生產(chǎn)重大事故二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求實(shí)施導(dǎo)則》的要求。
(3)在停機(jī)檢修時(shí),對(duì)所有測(cè)溫元件進(jìn)行直阻及緣電阻的測(cè)量,對(duì)能校驗(yàn)的測(cè)點(diǎn)部校驗(yàn),保證測(cè)量溫度的準(zhǔn)確性。
(4)加強(qiáng)緣過(guò)熱檢測(cè)裝置的檢修與維護(hù),保證設(shè)備的正常運(yùn)行。若出現(xiàn)報(bào)警則應(yīng)及時(shí)收集取樣并進(jìn)行色譜分析,發(fā)現(xiàn)存在緣過(guò)熱問(wèn)題應(yīng)及時(shí)安排停機(jī)處理,防止事故擴(kuò)大。
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本文題目:發(fā)電機(jī)組緣過(guò)熱檢查處理措施及防范措施
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