傳統(tǒng)發(fā)電機(jī)中,定子繞組由方形絕緣導(dǎo)體棒組成。過去20年來,雖然對(duì)地工作電壓已經(jīng)增加,但絕緣材料和系統(tǒng)的變化相對(duì)較校對(duì)在導(dǎo)體外使用云母帶,再用環(huán)氧或聚酯樹脂浸漬的發(fā)電機(jī)而言,如今的工作場(chǎng)強(qiáng)是2.5kV/mm。
對(duì)使用云母帶的絕緣系統(tǒng)來說,非常重要的是在制造過程中要保持絕緣系統(tǒng)無空隙,但機(jī)械應(yīng)力和熱循環(huán)會(huì)導(dǎo)致空隙的形成。因此,隨電壓的增高,絕緣內(nèi)必定會(huì)出現(xiàn)局部放電。
傳統(tǒng)定子線棒的開頭是長(zhǎng)方形的,這就導(dǎo)致導(dǎo)體表面的電場(chǎng)分布不均勻,轉(zhuǎn)角處的電場(chǎng)強(qiáng)度高。另外,在繞組端部區(qū)域,必須采取復(fù)雜措施,以控制電場(chǎng)強(qiáng)度,避免發(fā)生局部放電和電暈。傳統(tǒng)發(fā)電機(jī)的這種設(shè)計(jì)原則使其輸出電壓不能超過30~35kV,而電力輸送的電壓已達(dá)到800kV,甚至更高,以傳統(tǒng)發(fā)電機(jī)為基礎(chǔ)的發(fā)電廠經(jīng)常需要用升壓變壓器。
與傳統(tǒng)發(fā)電機(jī)相反,PowerformerTM的繞組是由擠出XLPE電纜組成,可以避免傳統(tǒng)絕緣結(jié)構(gòu)的電場(chǎng)不均勻性。電纜繞組是圓柱形導(dǎo)體,沿導(dǎo)體表面的電場(chǎng)分布均勻,其定子槽可以加工成適合帶有屏蔽絕緣的電纜繞組的形狀。
現(xiàn)今,這種應(yīng)用方式的XLPE絕緣的工作場(chǎng)強(qiáng)可以達(dá)到15kV/mm,和現(xiàn)有的500kV電纜設(shè)施所能達(dá)到的一樣。因此,新型發(fā)電機(jī)對(duì)建造直接能接到輸電系統(tǒng)電壓標(biāo)準(zhǔn)而不需升壓變壓器的高壓發(fā)電機(jī)提供了可能,而且還降低了功率損失,提高了效率。PowerformerTM<注:TM為上標(biāo)>將電力、熱應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力和磁應(yīng)力分隔開,這樣可以獨(dú)立最佳選擇這些基本設(shè)計(jì)參數(shù),從而可以對(duì)與之相關(guān)的材料進(jìn)行改進(jìn)。
1998年春,額定45kV、11MVA和600r/m的發(fā)電機(jī)樣機(jī),已在瑞典北部Porjus水電站投入運(yùn)行。另外三臺(tái)發(fā)電機(jī)或正在運(yùn)行,或正在建造。它們是額定容量為136kV、42MVA和3000r/m的汽輪發(fā)電機(jī)和155Kv、75MWA和125r/m的水力發(fā)電機(jī)。
本文題目:PowerformerTM發(fā)電機(jī)的不同之處
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