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發(fā)電機主軸是康明斯發(fā)電機的重要零件之一,它是傳遞轉矩、帶動轉子各部件旋轉的主要部件。發(fā)電機主軸必須有足夠的機械強度和剛度,才能完成發(fā)電機容量的傳遞,使發(fā)電機運行時不產(chǎn)生振動或定、轉子相擦。
曲軸易發(fā)的故障狀況有主軸頭彎曲、曲軸頸損傷、曲軸裂紋、曲軸斷裂等。其損壞原因,除制造品質本身有問題外,大多數(shù)是使用不當造成的。例如,解體時,不用專用工具而硬敲,再加上敲打時受力“非法”,極易引起軸的事故。主軸的彎曲,可在機床的頂尖處用千分表檢修。
若彎曲不大,為了消除彎曲對轉子鐵芯段的影響,可以磨光主軸頸、滑環(huán)和換向器等。在小型發(fā)電機中也可以磨光轉子的鐵芯段,但轉子與定子間增大的間隙值不應超過準確間隙的10%。如果主軸的彎曲值很大,以致不能用加工主軸頸和主軸上零件的手段來排查,可在壓力機上矯正,或用電焊機在彎曲處表面均勻堆焊一層,然后上機床,以轉子外圓為基準找出中心,機成要求尺寸,并用千分表檢驗。
主軸頸磨損后,可在曲軸頸處鍍上一層鉻,再磨削至需要的尺寸。如果磨耗較多,可用堆焊的舉措來維修。如果磨耗過大,可以采用套筒熱套法。在主軸頸處機去2-3mm,再機一合適套筒,將套筒加熱后趁熱套入,最后精機。對于發(fā)生裂痕的主軸,若其裂紋深度不超過曲軸頸的10%~15%、長度不超過曲軸長的10Z(對縱向而言)或不超過圓周長的10%(對橫向而言),可用堆焊法進行補救。對于裂紋大或斷裂的主軸,必須更換新主軸。
換主軸時,應解析軸的成分后,用同樣的鋼號來調換。換主軸一時有困難,在不影響曲軸質量的前提下,也可采用補接法。補接法是先在機床上把裂痕斷面機光,然后在端面鉆一個小孔(孔徑約為主軸徑的1/3),內攻螺紋。再在機床上機一根和斷裂部分相同的曲軸樞,并在一端機上螺紋,把這段短軸鑲入斷曲軸的螺孔內。用電焊在斷裂面與新鑲入部分交界處堆焊,再在機床上機、磨并銑出鍵槽。鍵槽磨耗時,可用電焊在磨損處堆焊(切勿采用氣焊,以免軸樞變形),然后放在機床上切削并重銑鍵槽。如果鍵槽磨耗不大,可在磨耗處加寬一些(加寬度不超過原鍵槽的%左右),也可在損傷鍵槽的對面另銑一個鍵槽。
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