PP主數(shù)據(jù)是在生產(chǎn)過程開始之前,必須在系統(tǒng)中進行設(shè)定的生產(chǎn)相關(guān)信息描述,其會對生產(chǎn)加工的過程產(chǎn)生影響。PP主數(shù)據(jù)主要包括:物料主數(shù)據(jù)、BOM主數(shù)據(jù)、工作中心主數(shù)據(jù)、工藝路線主數(shù)據(jù)和生產(chǎn)版本主數(shù)據(jù),不同的主數(shù)據(jù)在生產(chǎn)過程中起到不同的作用。
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物料主數(shù)據(jù)是指對生產(chǎn)過程中涉及到的成品、半成品和原材料在生產(chǎn)加工過程中需要使用的信息進行設(shè)定。與PP相關(guān)的信息主要在MRP四個視圖中進行維護,物料主數(shù)據(jù)中的信息較多,因此會影響到較多的生產(chǎn)執(zhí)行過程,主要對MRP運行、可用性檢查、物料替代等過程產(chǎn)生影響。物料主數(shù)據(jù)在創(chuàng)建的過程中基礎(chǔ)階段需要設(shè)定的主要字段及其解釋如表1。
PP中維護的BOM主數(shù)據(jù),主要是應用在生產(chǎn)過程中的BOM,即生產(chǎn)BOM;其主要的作用是明確成品或半成品的組件組成結(jié)構(gòu)及數(shù)量信息,即明確一個成品或半成品是由哪些半成品或原材料組成的。
從業(yè)務(wù)層面出發(fā),如果明確了一個成品或半成品由那些組件共同組成,即可繪制出其BOM信息,這一步看似簡單,但在實際業(yè)務(wù)中也有一定的劃分技巧。實際的BOM劃分要結(jié)合實際的業(yè)務(wù)場景,明確半成品與在制品的差異,使得維護的BOM在滿足生產(chǎn)基本需求的前提下盡量的簡單明了。
在SAP系統(tǒng)中,BOM最主要的作用是在MRP或MPS運行的時候?qū)⑾嚓P(guān)需求傳遞給半成品或原材料,從而可以明確知道半成品和原材料的相關(guān)需求。同時BOM在系統(tǒng)中還具有一些其他的功能。例如, BOM的用途、BOM中設(shè)置虛擬件、BOM中設(shè)置可替代物料、BOM中設(shè)定替換物料和VC(變式配置)等常用的相關(guān)業(yè)務(wù)都需要在BOM創(chuàng)建的過程中做出相對應的調(diào)整。
在創(chuàng)建BOM的過程中基礎(chǔ)階段需要設(shè)定的主要字段及其解釋如表2。
工作中心(Working Center)是直接的生產(chǎn)加工部門。工作中心有明確的生產(chǎn)場地,是生產(chǎn)加工單元的統(tǒng)稱。如一條流水線,加工機床,一個工作人員等都可以作為一個工作中心。一個工作中心是由一個或多個直接生產(chǎn)人員,一臺或幾臺功能相同的機器設(shè)備,也可以把整個車間當作一個工作中心,車間內(nèi)設(shè)置不同的機器類型。它是工序調(diào)度和能力需求計劃(CRP)產(chǎn)能計算的基本單元。
在創(chuàng)建工作中心的過程中基礎(chǔ)階段需要設(shè)定的主要字段及其解釋如表3。
工藝路線指定了原材料到產(chǎn)成品的生產(chǎn)過程中每步所需要的工序以及工序的順序和每個工序所分配的物料,工藝路線中包含了每個工工序的工作中心信息。簡單來說,工藝路線的目的是讓系統(tǒng)知道一個產(chǎn)品需要經(jīng)過哪個地方,在哪個地方需要哪個料。 而這個地方就叫做工作中心,建立工藝路線時必須指定工作中心。需要哪些料,這就用到了BOM,選擇物料的一個BOM,其下所包含的原材料或半成品即為整條工藝路線使用的關(guān)鍵物料,在SAP系統(tǒng)中,整條工藝路線所應用的所有物料可以分配到工藝路線的各個工序中,表示各個工序?qū)庸の锪闲枨蟮牟煌?。注:費用性的物料不會再BOM中進行維護。
再SAP系統(tǒng)中可以為某個成品創(chuàng)建多個生產(chǎn)工藝路線,生產(chǎn)工藝路線的創(chuàng)建會依據(jù)現(xiàn)實中的生產(chǎn)流程進行創(chuàng)建;一般情況下工藝路線與BOM是一一對應的,且共同組成生產(chǎn)版本。
生產(chǎn)版本(Production Version)主數(shù)據(jù)是執(zhí)行生產(chǎn)業(yè)務(wù)過程中最主要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之一,包含了產(chǎn)品的數(shù)量結(jié)構(gòu)信息,同時也包含了產(chǎn)品的工藝路線,工作中心等信息??梢院唵蔚睦斫鉃樯a(chǎn)版本是產(chǎn)品的生產(chǎn)BOM和工藝路線的排列組合。
在創(chuàng)建生產(chǎn)版本的過程中基礎(chǔ)階段需要設(shè)定的主要字段及其解釋如表4。
一、在SAP中位置不同
1、SAP PP:PP模塊在SAP里屬于后勤模塊之一,MM模塊、SD模塊一同構(gòu)成了生產(chǎn)型企業(yè)最基本的產(chǎn)供銷體系。
2、APO:是整套的用于提高供應鏈,供應預測,計劃,優(yōu)化的整體知識的供應鏈計劃應用。
二、作用不同
1、SAP PP:協(xié)助公司上下從生產(chǎn)經(jīng)理到操作工的全體員工來計劃生產(chǎn)過程。
2、APO:所有和生產(chǎn),銷售,供應的數(shù)據(jù)都可以不經(jīng)過任何批處理直接快捷的從一個系統(tǒng)傳遞到另外一個系統(tǒng)。
三、功能不同
1、SAP PP:可以滿足業(yè)務(wù)流程在不斷改變且發(fā)展的制造商們的運營要求。對生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)執(zhí)行和生產(chǎn)控制三個領(lǐng)域,均能提供理想的解決方案。在PP模塊中,需求管理、物料需求計劃、生產(chǎn)控制和結(jié)算是企業(yè)應用比較多的功能。
2、APO:通過可以實時支持主數(shù)據(jù)(master data)和交易數(shù)據(jù)(transaction data) 的APO Core Interface中心接口和APO系統(tǒng)進行通信。
參考資料來源:百度百科-SAP APO
參考資料來源:百度百科-SAP PP
PP(Production Planning)模塊,中文名稱為生產(chǎn)計劃模塊。PP模塊在SAP里屬于后勤模塊之一,它和MM模塊、SD模塊一同構(gòu)成了生產(chǎn)型企業(yè)最基本的產(chǎn)供銷體系。PP模塊協(xié)助公司上下從生產(chǎn)經(jīng)理到操作工的全體員工來計劃生產(chǎn)過程。比如,它對原材料的運輸與存儲、生產(chǎn)設(shè)備、副產(chǎn)品以及廢品都能夠作出計劃。生產(chǎn)過程用圖形的形式表示,展示出生產(chǎn)各個階段間的關(guān)系,提供了計劃、控制以及生產(chǎn)文檔所需的信息。PP模塊生成一份生產(chǎn)訂單,上面匯總了成本、材料、工藝、數(shù)量和進度各項信息。 PP模塊可以滿足業(yè)務(wù)流程在不斷改變且發(fā)展的制造商們的運營要求。對生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)執(zhí)行和生產(chǎn)控制三個領(lǐng)域,它均能提供理想的解決
文章名稱:sap系統(tǒng)中的pp的簡單介紹
文章出自:http://www.rwnh.cn/article6/ddcjeig.html
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