就像半導體是所有電子業(yè)的根本,機床是所有制造業(yè)的根本。
本文來自合作媒體:遠川科技評論(ID:kechuangych),作者:沙夢。獵云網經授權發(fā)布。
最近,一直宣稱自己掌握空調"核心科技"的格力,開始賣數控機床了。
在6月初的股東大會上,董明珠高調宣布,涉足高端裝備多年后,格力已經開始對外出售數控機床。
不熟悉的人可能會誤會:造空調的格力為何“不務正業(yè)”賣起了機床。實際上,在機床領域,格力是實打實的“入局8年,研發(fā)5年”。
去年兩會上,人大代表董明珠接受采訪時反復叮囑媒體“請一定報告給總理,我們數控機床已經可以和德國先進工藝比拼。我們已經完成了生產自己的數控機床”。
董明珠說話向來有些托大,她前兩年高調投資芯片、電動車,然后就沒有然后了。不過這次機床好歹算是造出來并且開賣了。
為何董明珠對機床有如此執(zhí)念?正好借機會捋一捋這個被譽為“工業(yè)之母”的行業(yè)。
高端數控機床,大國博弈的王炸機床有多重要?一言以蔽之,機床是制造機器的機器,機床業(yè)是制造制造業(yè)的制造業(yè)。
這話聽起來挺拗口,但機床的重要性就在這里,它稱得上制造業(yè)之母,智能設備皇冠上的明珠。
如果把機床按照加工零件的不同方式來分類,就有了車床、鉆床、鏜床、銑床、刨插床等等家族成員。
切削金屬是衡量機床的水平的關鍵,但凡是精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件,一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。因此在機床大家族里,車床和銑床是絕對的C位。
過去的工廠車間里,普通機床的控制全仰賴工人來完成,做個復雜零件往往需要車工、銑工、磨工、畫線工齊上陣。改變這一切的是數控機床的出現(xiàn),因為引入了電子控制系統(tǒng),它能將加工零件的多個步驟一次到位。
像中國這樣的工業(yè)大國,機床不缺,但缺精密多軸復合加工的數控機床,這才是制造復雜金屬件的關鍵。
說起頂尖數控機床的代表,當屬五軸聯(lián)動數控機床。之所以這種機床能在制造業(yè)占有舉足輕重的地位,全仰賴它高精密度的復雜曲面加工能力,這種能力用在什么地方呢?
現(xiàn)在制造業(yè)中,想要加工螺旋槳、葉輪、重型發(fā)動機轉子,五軸機床是唯一手段。因此,這種機床設備扼住了一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設備等產業(yè)的咽喉。
正因為如此,五軸聯(lián)動數控機床長期被列為戰(zhàn)略物資加以管制,是具有戰(zhàn)略意義的大國重器。上世紀80年底,曾出了個震驚國際的“東芝違禁向蘇聯(lián)出口精密機床事件”,因為東芝的“慷慨大義”,使美國對前蘇聯(lián)的海面優(yōu)勢喪失殆盡,幾乎影響了美蘇爭霸的戰(zhàn)略天平。
因此,機床尤其是高端數控機床,在當下復雜的國際形勢中是大國博弈的一張王炸牌。
這樣一個重要的戰(zhàn)略物資,中國手上又捏著多大的砝碼?
中美兩“冤家”,竟是機床行業(yè)“難兄難弟”?根據蘭德的報告,作為全球第一大和第二大經濟體,美國和中國的機床消耗量分別名列第二和第一。但尷尬的是,兩個大國機床的進出口貿易逆差也名列前茅。
兩個制造大國,機床買的比賣的要多得多。
今年4月中旬,賽迪顧問發(fā)布了2019年全球TOP 10數控機床企業(yè)排名,前三甲被來自日本、德國和德日合資公司包攬。TOP 10榜單中,無一中國企業(yè)上榜。
美國屬于起個大早趕了個晚集。數控機床最早于五十年代就在美國誕生,但因為機床業(yè)投資大,回報低,再加上美國本土勞動力成本日漸昂貴,資本算來算去,覺得這筆生意不劃算。因此,美國機床業(yè)逐漸式微,緊隨其后的德國、日本卻撿了個漏,抓住良機快速的發(fā)展了起來。
中國也在上世紀六十年代擁有了自己的數控機床,作為中國的工業(yè)體系建設的一個重要組成部分,發(fā)展出了十八家交相輝映的國有機床廠,堪稱是定海神針般的十八羅漢。
但中國精密機床工業(yè)的現(xiàn)狀并不樂觀。根據國金證券觀點,雖然數控機床已經有制造五軸加工的能力,但仍存有技術上的差距,高端產品基本依賴進口。
國內機床廠大多是國有企業(yè),雖然減少了外部資本的紛擾,但卻沒躲過地方政策對經營的干預。許多摔跟頭的機床廠,背后都有地方政府的神來一筆。
舉個例子,黃石鍛壓機床廠憑借機械剪板機起家,依靠合資策略大量引進國外先進技術,并于2006年成功研發(fā)6000噸大型折彎機,這是打破了國外壟斷格局的重要成果。
可在黃鍛發(fā)展的關鍵檔口,當地非要將其跟三環(huán)捆綁上市。上市了的黃鍛身不由己,主營業(yè)務步步維艱,最困難的時候,幾乎就要被過去的比利時合作伙伴收購。
這種現(xiàn)象其實道出了機床行業(yè)的本質:根據南山工業(yè)書院林雪萍的觀點,作為事關國家安全命門的行業(yè),機床廠并不是一只下金蛋的雞,反而需要高研發(fā)高投入。放眼日本、德國等機床行業(yè)發(fā)達的地區(qū),行業(yè)巨頭們的利潤都像走鋼絲繩一樣搖搖欲墜,現(xiàn)金流隨時有斷裂的風險。
虧損是問題,但不虧損更是問題。地方機床國企為了保業(yè)績不得不跟著規(guī)劃走,反而白白蹉跎了發(fā)展的良機。
美國這兩年回過神來,也突然意識到機床的戰(zhàn)略地位,開始扶持機床行業(yè),明確要求一些部門只能購買國產機床。通過集團化的并購重組、資金和技術的加持,美國機床企業(yè)在世界市場上正緩慢復蘇。
而國內機床行業(yè),在入世后被遼闊的全球化市場注入了一劑強心針,迎來了十年的狂奔增長。但市場份額的上升沒有帶來理想的取長補短,距離頂尖機床企業(yè)的技術差距反而被不斷拉開。
因此,中國雖然頂著世界第一大機床生產國的桂冠,背后卻蓋不住缺乏高端機床,沒有頂尖技術的隱患。
一聲嘆息,中國機床出海辛酸史中國機床廠不是沒想過奮力一搏,借助入市的契機,在國際上通過海外收并購來取得機床生產的先進技術,曾經是中國企業(yè)發(fā)展道路上的一劑良方。在2004-2010年期間,中國機床廠紛紛出海,一場國際機床并購的大戲自此開場。
中國機床行業(yè)的重大海外并購,大多集中在德國,偶有其他國家。并購瞄準的技術,包括拉削、螺旋桿床、龍門銑床、平面磨床、測刀儀等多個方面。
沈陽機床和北一機床分別收購了龍門銑床的頂級品牌希斯和瓦德里??票?,而在平面磨床領域占據40%市場份額的杭州機床廠則收購了德國磨床aba,一時間熱鬧無雙。
然而十幾年過去,這些并購最后結局卻是另外一番景象。aba于2010年申請破產,被德國同行接收;瓦爾德里??票ぷ?011年后連年虧損。而希斯,則在2019年年年初申請破產,收購他的沈陽機床最終也沒有躲過破產重組的命運。
除了甘肅星火機床和常州金昇實業(yè)的幾個個別案例,中國機床廠的國際化并購大多慘烈收場,留下了不少讓人唏噓的故事和幾聲嘆息。
為什么在機床行業(yè),中國海外收并購的戰(zhàn)略栽了這么大的跟頭?原因還是在中國企業(yè)自身。
德國萊興巴赫-哈繆公司亞太區(qū)商務總監(jiān)吳昊陽的觀點提到,在中國企業(yè)身上,過去很長一段時間采用的一個普適性策略是薄利多銷。商家愿意犧牲利潤,低價獲得大量訂單,在量產中積累生產經驗。
然后再將利潤的一部分投入到研發(fā),并升級設備和技術,然后再進一步獲得更多的訂單和更高的利潤。
要讓這個商業(yè)模型滾動起來,需要滿足一個先決條件:市場容量要足夠大,同時技術進步不能太快。
但這個經驗在機床行業(yè)碰了壁。
機床行業(yè)做到頭,面臨的都是專業(yè)化、細分的小眾市場。即使對于通用機床廠,某型號能超過50臺就算量產了,普通企業(yè)很難積累經驗。再加上機床的專業(yè)化程度相當高,意味著用戶粘性大,低價搶客這一招在這里根本行不通。
同時機床的研發(fā)投入相當高,盈利空間有限,普通企業(yè)難以積累利潤。要依靠資本拉動產業(yè)發(fā)展幾乎不可能。但機床產業(yè)又和航空航天、核電等領域不同,最終還是要回到市場化主導的軌道上來。
在這樣的情況下,中國的機床業(yè)幾經探索,但頂尖機床絕非一日之功。當年的中國機床行業(yè)18羅漢群星閃耀,但最終結局卻大多歸于黯淡。要么被并入到大的工業(yè)集團里,要么被民企并購。
從這次發(fā)售的機床的種類和性能參數來說,“最頂級”或許還有些言過其實,但格力的交出的這份答卷也給中國制造業(yè)提了一口氣。
在中美大國博弈的當下,頻頻暴露的關鍵技術命門勾起了無數產業(yè)的辛酸往事,也刺痛了每個國人最敏感的神經。
就像半導體是所有電子業(yè)的根本,機床是所有制造業(yè)的根本。如今半導體被美國卡了脖子,這樣的危局是否會在機床產業(yè)再度重演,成為卡住中國制造業(yè)的關鍵一手。
預防是解決危機最好的方法,有時候,還真就像格力slogan說的那樣:掌握核心科技。
分享名稱:“工業(yè)之母”因何受制于人
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